第11章焊接1.pptVIP

四 焊接接头的组织与性能 焊接工件上温度的变化与分布 焊接时，电弧沿着工件逐渐移动并对工件进行局部加热。因此在焊接过程中，焊缝及其附近的金属都是由常温状态开始被加热到较高的温度，然后再逐渐冷却到常温。 随着各点金属所在位置的不同，其最高加热温度是不同的。 右图给出了焊接时焊件横截面上不同点的温度变化情况： 由于各点离焊缝中心距离不同，所以各点的最高温度不同。 热传导需要一定的时间，所以各点是在不同的时间达到该点最高温度的。 第32页/共56页 四 焊接接头的组织与性能 现以低碳钢为例说明焊缝和焊缝附近区域由于受到电弧不同程度的加热而产生的组织与性能的变化。 如右图，左侧下部是焊件的横截面，上部是相应各点在焊接过程中被加热的最高温度曲线 (并非某一瞬时该截面的实际温度分布曲线)。 图中 1、2、3等各段金属组织的获得，可用右侧所示的部分铁－碳合金状态图来对照分析。 第33页/共56页 2．焊接热影响区 焊接热影响区是指焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。由于焊缝附近各点受热情况不同，热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区等。 (1) 熔合区 是焊缝和基体金属的交界区。 此区温度处于固相线和液相线之间，由于焊接过程中母材部分熔化，所以也称为半熔化区。 熔化的金属凝固成铸态组织； 未熔化金属因加热温度过高而成为过热粗晶。 在低碳钢焊接接头中，熔合区虽然很窄(0.1～1 mm)，但因其强度、塑性和韧性都下降，而且此处接头断面变化，易引起应力集中，所以熔合区在很大程度上决定着焊接接头的性能。 第34页/共56页 2．焊接热影响区 焊接热影响区是指焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。由于焊缝附近各点受热情况不同，热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区等。 (1) 熔合区 (2) 过热区 被加热到Ac3以上100～200℃至固相线温度区间。 由于奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，故塑性及韧性降低。 对于易淬火硬化钢材，此区脆性更大。 (3) 正火区 (4) 部分相变区 第35页/共56页 2．焊接热影响区 焊接热影响区是指焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。由于焊缝附近各点受热情况不同，热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区等。 (1) 熔合区 (2) 过热区 (3) 正火区 被加热到Ac3以上100～200℃区间。 加热时金属发生重结晶，转变为细小的奥氏体晶粒。 冷却后得到均匀而细小的铁素体和珠光体组织，其力学性能优于母材。 (4) 部分相变区 第36页/共56页 2．焊接热影响区 焊接热影响区是指焊缝两侧金属因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。由于焊缝附近各点受热情况不同，热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区等。 (1) 熔合区 (2) 过热区 (3) 正火区 (4) 部分相变区 相当于加热到Ac1～Ac3温度区间。 珠光体和部分铁素体发生重结晶，转变成细小的奥氏体晶粒。 部分铁素体不发生相变，但其晶粒有长大趋势。 冷却后晶粒大小不均，因而力学性能比正火区稍差。 第37页/共56页 焊接热影响区的大小和组织性能变化的程度，决定于焊接方法、焊接参数、接头形式和焊后冷却速度等因素。 表4—1是用不同焊接方法焊接低碳钢时，焊接热影响区的平均尺寸数值。 同一焊接方法使用不同焊接参数时，热影响区的大小也不相同。在保证焊接质量的条件下，增加焊接速度或减少焊接电流都能减小焊接热影响区。 第38页/共56页 改善焊接热影响区组织和性能的方法 焊接热影响区在电弧焊焊接接头中是不可避免的。 用焊条电弧焊或埋弧焊方法焊接一般低碳钢结构时，因热影响区较窄，危害性较小，焊后不进行处理即可使用。 对重要的碳钢构件、合金钢构件或用电渣焊焊接的构件，则必须注意热影响区带来的不利影响。 为消除其影响，一般采用焊后正火处理，使焊缝和焊接热影响区的组织转变成为均匀的细晶结构，以改善焊接接头的性能。 对焊后不能进行热处理的金属材料或构件，则只能在正确选择焊接方法与焊接工艺上来减少焊接热影响区的范围。 P289 第39页/共56页 第三节 焊接应力与变形 焊接过程是一个极不平衡的局部加热冷却过程，即焊缝及其相邻区金属都要由室温被加热到很高温度(焊缝金属已处于液态)，然后再快速冷却下来。 由于在这个热循环过程中，焊件