第17章过滤1.pptVIP

* * * 煤砂在反冲洗以后，所以能够分层，主要原因是两种不同比重的滤料在反冲洗上升水流中所形成的两种悬浮体比重不同所致。 （煤——水混合体，砂——水混合体）。 比重大的趋向下层，比重小的趋向上层，反冲洗一旦停止，两种滤料便保持分层状态。如果两种滤料形成的悬浮体比重相同，则将造成混杂。 （根据经验）最粗的无烟煤与最细的石英砂粒径之比在3：4之间，可保持良好的分层状态，但交界面处一定的混杂也是难免的。其混杂厚度在5cm左右，对过滤效果并无影响。 第31页/共48页 滤料混杂时对过滤有何影响，有两种观点： 1.煤—砂交界面上适度混杂，可避免交界面上积聚过多杂质而使水头损失增加较快，故适度混杂是有宜的。 2. 煤—砂交界面不应有混杂现象，因为煤层起截留大量杂质作用，砂层起精滤作用，而交界面分层清晰，起始水头损失将较小。 实际上，煤—砂交界面上不同程度的混杂是难免的，只要不大于 5cm左右就可以。 另外，选用无烟煤时，要考虑煤的流失问题，在生产上此问题较严重。 第32页/共48页 类别 滤料组成 滤速 （m/h） 强制滤速 （m/h） 粒径 （mm） 不均匀系数 K80 厚度 （mm） 单层石英砂 滤料 dmax=1.2 dmin=0.5 2.0 700 ~10 10~14 双层滤料 无烟煤 dmax=1.8 dmin=0.8 2.0 300~400 10~14 14~18 石英砂 dmax=1.2 dmin=0.5 2.0 400 三层滤料 无烟煤 dmax=1.6 dmin=0.8 1.7 450 18~20 20~25 石英砂 dmax=0.8 dmin=0.5 1.5 230 重质矿石 dmax=0.5 dmin=0.25 1.7 70 第33页/共48页 ???? 单层滤池通常以石英砂作为滤料。 由于石英砂粒度较小，因而虽能获得较好的出水水质，但污物穿透深度浅，不能充分利用整个滤层的纳污能力。此外，沉积于细砂顶面上的污物极易固结，反洗时也不易被冲去，增加了水头损失。这种现象在过滤悬浮物浓度较高的原水时尤为严重。 第34页/共48页 ?? 双层滤池正是为了克服上述缺点而产生的， 一般是在石英砂滤层上铺一层比重轻而粒度 较大的无烟煤滤料。 ???? 无烟煤的棱角多，空隙率比砂大，因而具有较大的纳污能力，能除去进水中的大部分悬 浮物。 ???? 下层的细砂则主要起“精滤”作用，以保证较好的出水水质。 第35页/共48页 ???? 双层滤料的纳污能力明显地增大了。此外， 无烟煤的比重比砂小(二者分别为1.4～1.7和2.55～2.65)，在反洗时比较容易膨胀，只要粒度适宜，反洗后仍能处于滤床的上层，而不致产生很大程度的混杂。 第36页/共48页 17.3.2 承托层 承托层的作用 （1）主要是防止滤料从配水系统中流失； （2）同时对均布冲洗水也有一定作用。 如承托层造成混层、漏砂，滤池就不能工作了，单层或双层滤料滤池采用大阻力配水系统时，承托层均用天然卵石。 三层滤料滤池，由于下层滤料粒径很小，而比重大，承托层必须与之相适应，采用重质承托层。 如果采用小阻力配水系统，承托层可不设，或适当铺设一些粗砂或细砾石，视配水系统具体情况而定。 第37页/共48页 表17-5 三层滤料滤池承托层材料、粒径与厚度 层次 （自上而下） 材料 粒径 （mm） 厚度 （mm） 1 重质矿石（如石榴石、磁铁矿等） 0.5~1.0 50 2 重质矿石（如石榴石、磁铁矿等） 1~2 50 3 重质矿石（如石榴石、磁铁矿等） 2~4 50 4 重质矿石（如石榴石、磁铁矿等） 4~8 50 5 砾石 8~16 100 6 砾石 16~32 本层顶面高度至少应高于配系统孔眼100 层次（自上而下） 粒径（mm） 厚度 1 2~4 100 2 4~8 100 3 8~16 100 4 16~32 本层顶面高度至少应高于配系统孔眼100 第38页/共48页 17.4 滤池冲洗 目的：是清除滤层中截留的污物，使滤料层在短时间内恢复工作能力，冲洗通常采用水流自下而上的反冲洗。 常用的反冲洗方法： ①高速水流反冲洗；（中国、美国广泛应用） ②气-水联合反冲洗； （国外普遍，中国增多） ③表面助冲加高速水流反冲洗。 第39页/共48页 17.4.1 高速水流反冲洗 （1）冲洗强度、滤层膨胀度和冲洗时间 1）冲洗强度 指单位面积滤层所通过的冲洗流量。 2）滤层膨胀度 由于滤层膨胀前、后单位面积上滤料