8S管理与现场改善实务培训.ppt

;5S是指:;目的:;整理 (SEIRI);四、推行方法 整理可以说是5S的出发点,也是首要任务.工作现场经过整理之后,可以过滤掉很多不需要的物品而开创很多空间,使后续的4S发挥更好的效果.;2、工作场所,全盘点检 点检出那些是不需要的东西,多余的库存: 办公场地(包括现场管理的办公桌、区域) (1).办公桌面上的物品; (2).办公桌抽屉; (3).架子上的书籍、文件、档案、图表; (4).公告栏、广告牌; (5).墙上标语及海报。;地面(特别注意内部、死角) (1).设备、工模夹具、叉车、拖板车; (2).不良的半成品、材料; (3).油桶、油箱、油罐、油污; (4).盆景或空花盆; (5).垃圾筒、纸屑、烟蒂。;工具架、工具箱 (1).铁锤、板手、刀具; (2).测量治具、游标卡尺等量具; (3).碎布、手套等消耗品; (4).工具架(箱)本身。;3、制定“需要”与“不需要”的基准 (1)工作现场全面盘点之后,对所有的物品 进行过滤,判明哪些是“需要”的,哪些是 “不需要”的; (2)根据上面的过滤,制定整理“需要”与“不需要” 的基准表。 ; 4、不需要物品“红单作战”(大扫除); (4) 红单作战生产基准的型式;型式三 ── 生产计划中,在过去一个月都没有用过的物品就是不需要的; 5、不需要物品的处置; 6、需要的物品调查使用频度,以决定必要量;整顿 (SEITON);四、推行方法; 2、 决定置放场所 (1)经整理所留下需要的物品都要定位 (决定置放场所位置); (2)可以用“沙盘推移图”或“缩小比例 图”来做仿真, 便于配置; (3)依照使用频率,来决定置放场所; (4)考虑搬运的灵活性,切忌随意置放; (5)堆放的高度不能过高 (低于200公分); (6)尽量避免将物品置放在有灰尘、污秽场所。;;3 、决定置放方法 (1)置放方法有架子、箱子、胶篮、袋 子等方式; (2) 在置放上,尽量安排物品的先进先出; (3) 置放上,要吻合形状、体积大小; (4) 尽量利用架子,往立体发展,提高收容率; (5)同类物品集中置放; (6)长条物料应横放或束紧安全立效; (7)危险场所应有覆盖、栅栏等设置; (8)单一或少数不同物品避免集中置放, 应个别分开定位(如工具等); (9) 污染多的场所,量具类应加玻璃门 方式储放; (10) 油料应用金属容器存封; (11) 边角废料应依照材料性质别设定容器; (12)清扫工具用悬挂方式放置;; (13)以生產的形態來決定物品的置放方 式。 機能別置放: 依照同類同型物品各自集中保管,使用時再個別去取用。較適合於大量 少种反復生產。 群組別置放: 將同時要用的物品,成套組合置放保管,而在使用時,整組抽 出動用。較適合於少量多种個別生產。 ; 4 、劃線定位;((3)定位的形態 全格法:根據物體的外觀形狀,用線條框起來的做法。 如圖: 直角法:只定出物體關鍵角落,而不整體框起來。 如圖: 影繪法:依照物體的外觀形狀,實際涂滿者。 如圖:;5.标示 (1) 标示是整顿的最终动作,也是目视管理的重点; (2) 标示可分下列两种: ?. 场所的标示 如:模具室、工具室、制一课、验区等. ?. 品名项目的标示 如:模具室内的第# # #号模具. (3) 标示之后,可以避免误取、误用、减少工 作时的失误。;清扫 (SEISO);四、推行方式;;3.调查脏污的来源,彻底根除 (1).确认脏污与灰尘对生产质量的影响 如: ? 在印刷作业上造成斑点,使印刷品不良 ? 涂装