食品工厂设计教材课程.ppt

食品工厂设计;课程提纲 1、基本建设程序 2、工厂设计的依据 3、厂址选择及总平面设计 4、食品工厂工艺设计 5、辅助车间和装备设计 6、食品工厂卫生 ;参与部门：项目建设单位、主管部门、金融机构、工程咨询 公司、工程建设承包单位、设备及材料供应单位以及环保、 规划、市政公用工程等部门和单位 参与人员：工业经济、市场分析、工业管理、工艺、设备、 土建及财务等方面的专家和投资者 工作步骤： 组建工作小组对拟建的工程项目进行可行性研究 数据调研与收集 方案编制与优化 形成可行性研究报告初稿 论证和修改 ;建设项目 ;生产设备、公用工程的平面布置;运输条件 动力保证 卫生环境 原料供应 废水排放 经济分析 ;基本原则 紧凑合理，节约用地 符合生产工艺的要求 环保设计 主车间、仓库等应按生产流程布置合理 满足食品工厂卫生要求和食品安全要求 厂区道路宽度 厂区建筑物间距规范设计 厂区各建筑物布置也应符合规划要求 合理利用地质、地形和水文等自然条件 相互间有影响的车间，防止交叉污染，提高地利用率 ;;建筑物、构筑物在总平面布置中的关系;某工厂总平面设计图;食品工厂工艺设计;产品方案：食品工厂准备全年生产产品的种类、数量、生产周期、生产班次的计划安排。 产品方案制定原则： 四个满足 满足主要产品产量的要求 满足原料综合利用的要求 满足淡旺季平衡生产的要求 满足经济效益的要求 五个平衡 产品产量与原料供应量要平衡 生产季节性与劳动力要平衡 生产班次要平衡 设备生产能力要平衡 水、电、汽负荷要平衡;真功夫华南后勤产品方案;分析评价指标： 主要产品市场占有率的比较 主要产品年产值的比较 劳动生产率的比较 平均每人每年产值的比较 生产季节性的比较 设备使用平衡情况的比较 ;产品方案的比较与分析表;意义 保证产品质量、提高设备利用率、降低生产成本、影响企业的 经济利益。 确定原则 根据原料性质、产品的规格要求、相关国家标准拟定 注意经济效益，尽量选投资少、能耗低、成本低、产品收率高的生产工艺 注意“三废”处理效果 产品在市场上有较强的竞争???力，有利于原材料的综合利用 对特产或传统名优产品不得随意更改生产工艺 对科研成果，必须经过中试放大后，才能用于设计中；非定型产品，要待技术成熟后，方可用到设计中来；对新工艺的应用，需经过有关部门鉴定，才能应用到设计中来 结合实际条件，优先采用机械化、连续自动化作业线 严格按照食品安全市场准入制度要求拟订工艺流程;工艺流程图; 物料流程图(1); ;混合油1.68t/h;设备选型原则 先进性 质量性能、使用寿命、能量消耗、自动化水平应尽可能接近或达到国际先进水平或国内领先水平。 适用性 选用的设备应与建设规模、产品方案，以及工厂的员工素质和管理水平相适应；与可能得到的原材料、辅助材料和燃料相适应；与环境保护要求相适应。 ;可靠性 经过生产、运行的检验，并有良好的可靠性记录。 安全性 正常使用中应确保安全运行，考察所采用的设备是否会对操作人员造成人身伤害，有无保护措施，是否会破坏自然环境和生态平衡，能否预防等。 经济合理性 在注重所采用的设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析所采用的设备是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低生产成本。 ;符合食品卫生要求 拆装清洗方便，与食品接触部分用不易腐蚀的不锈钢或对食品无污染的材料制成。 设备结构合理，材料性能可适应各种工作条件(温度、压力、湿度和酸碱度等)，在温度、压力、真空、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面有合理的控制系统，并尽量采用自动控制方式。 ;步骤与方法;车间布置设计;安全措施：高压容器、有爆炸危险的设备应布置在室外 楼面荷载是否利用位差输送等因素而定 相互联系的设备在保证正常运行、操作、维修、交通方便和安全条件下，尽可能靠近。 设备与墙柱之间的间距，无人通过最小500mm，有人通过最小800mm;泵与泵之间间距一般1m，泵组之间间距约1.5m。 设备的安装位置不应设在建筑物的伸缩缝或沉降缝上。 发散有害物质、产生巨大噪音和高温的生产部分隔开，以免互相干扰。 要统一安排车间所有操作平台、各种管路、地沟、地坑及巨大的或震动大的设备基础，避免同厂房基础发生矛盾。 操作平台的宽度应大于0.5m，平台向上距梁底或楼板的距离应大于2m，平台下若走人或有设备需检修，平台底部净高不应小于2m。;合理安排厂房的出入口 要考虑垃圾房和缓冲房间 劳动卫生及防火安全 要考虑到厂房扩建的需要 在满足生产工艺需要的同时，设备布置要尽量符合建筑结构标准化要求，1.8m以下，采用3的倍数，1.8m以上采用6的倍数，多层厂房跨度和柱距均以6进位，高度应为3m的倍数。 车间布置相关专业的要求;车间设备应用;辅助车间和装