食品工程机械与设备课件第八章 节 　封罐机.ppt

第八章 封罐机 原料→前处理→热加工→装罐→封罐→杀菌→成品 金属罐 采用二重卷边法 玻璃瓶 采用一重压封法 第一节 封罐机的形式及选择 一、封罐机的形式 ㈠按操作方式来分 手动：卷边过程全由人工操作 半自动：人工加盖送罐，卷边由机械传动达到 全自动：　 半 自 动 封 罐 机 ㈡按罐的形态来分 1.罐固定： 卷边滚轮一方面绕罐旋转；另一方面向罐体 中心径向移动。 2.罐在转动：滚轮仅作径向移动 二、封罐机的选择原则 1必须满足罐头生产工艺要求； 2.选用技术先进，经济合理，体积小，维修方便， 劳动强度低，能一机多用的设备； 3.符合食品卫生条件，易清洗及装拆； 4.尽量选择具有较先进控制机构封罐机； 5.根据封罐机的主要技术特性选择。 第二节 卷边形成原理及受力分析 一、卷边形成原理 ㈠二重卷边作业过程： 罐体和底，盖之间进行卷合的过程 ㈡二重卷边形成原理 用两个具有不同形状沟槽的滚轮先后顺序地与罐体及底盖接合边缘重复地相对滚转，使两者之边缘因弯曲变形，互相紧密地钩合，在底盖钩槽内，有弹性填料物，因受挤压而充塞于罐体与底盖之间的卷边全部缝隙中。 二重卷边的作业过程 1.头道卷边滚轮作业 开始 结束 2.二道卷边滚轮作业 开始 结束 ㈢二重卷边作业有两种情况 1.第一种罐体旋转，卷边滚轮对罐体中心仅作径向 移动； 2.第二种罐体固定不动，卷边滚轮一方面绕罐体周 边旋转，另一方面向罐体中心作径向移动。 ㈣卷边滚轮的径向推进距离 径向推进的距离S： 一个滚轮绕罐一周在直径方向移动的距离。 S = L1 ─ L2 n L1：当罐盖凸缘变形刚开始时，罐中心与头道 卷边滚轮中心的距离； L2：当二道卷边滚轮将要离开罐盖凸缘时，罐 中心与二道卷边滚轮中心的距离 n: 卷边滚轮绕罐旋转的转数，同时假定径向推 进是均匀的。 如果每道卷边滚轮有z个，则 S = L1─ L2 n z 一般地，S越小，卷出的边越均匀，但生产能 力变小。 二、卷边滚轮径向推进的方法 主要有两种： ㈠由凸轮驱动卷边滚轮作径向进给 1.圆罐 此时卷边滚轮既作周向运动，又作径向运动。 周向运动： 齿轮1驱动机头盘5，带动滚轮绕罐身作圆周 运动。 径向推进：齿轮2驱动凸轮4转动； 齿轮1，2转向相同，但转速不同，即凸轮4与机头 盘5存在着转速差；凸轮4通过杠杆机构使滚轮产生径向进给,于回转盘一周，即已完成头道，二道卷边封罐作业。 2. 异形罐 周向运动是一个仿形运动。 ㈡偏心装置使卷边滚轮作径向进给 1.偏心套筒式 2.小偏心轴式 卷边滚轮的周向运动： 齿轮5→齿轮2 →机头盘→偏心销轴→偏心销轴使行星小齿轮8与机头盘作公转