高效率三相异步电机绕组设计的探讨.doc

高效率电机准正弦绕组设计的探讨 邱杏坡 广东省东莞电机有限公司 摘要：通过对混合不等匝正弦绕组(简称准正弦绕组)与普通双层在同一规格电机上进行试制，并对其性能进行对比，从而阐明准正弦绕组比普通绕组不仅有较宽的微调范围，且绕组的线圈平均半匝长比普通绕组短，其对减少用铜量、降低高次谐波和附加损耗等有很显著的作用。当生产工艺在同一水平时，正弦绕组电机的制造成本比普通绕组电机平均降低5％左右，而效率则至少提高0.3%。 关键词：高效率 准正弦绕组 高精度性能 绕组系数 分布系数 准正弦绕组在三相异步电动机运用中有多种形式，常见的如“△/Y”串联或并联“△”接法的正弦绕组、单双层混合绕组、散布绕组以及低谐波绕组等，它是在普通60°相带的三相绕组基础上发展而来的，是将普通三相绕组的每极每相槽数为q的q个线圈分成两部分，即把原来具有的60°相带的q分成两个具有30°相带的和,然后把所有部分的线圈按照正常接线规律接成角形△连接，而把所有部分的线圈也按相同接线规律接成星形Y连接。 虽然这种绕组的工艺性较差，在绕线、下线、端部整形时不太方便，但由于其性能较好，随着高效率电机不断推行，各电机生产厂家出于对产品性能要求以及材料成本上考虑，这种“高精度”的新颖绕组已经在行业中广泛的应用。我公司在YE2和YE3系列高效率电机上也广泛的采用了这种绕组，特别是在H315以下中小型电机上，通过不断的样机试制，得出准正弦绕组在提高电机效率和节铜方面效果较为明显。 1 准正弦绕组的特点 准正弦绕组是一种“高精度”的特殊单、双层不等匝混合绕组，即绕组的各个线圈具有不同的匝数，其各个线圈的匝数按线圈在空间的位置尽可能的具有正弦分布特点。目前我们应用的准正弦绕组中，基本上采用具有同心式线圈的单双层准正弦绕组。它是单双层绕组和准正弦绕组的组合，兼有两者的有点，具有基波绕组系数高、谐波绕组系数小，绕组实际跨距短的优点，因此，能有效地降低绕组铜耗，减小附加损耗，提高电机效率，改善起动性能，降低电机温升等。从电机电磁设计考虑，由于准正弦绕组是一种“高精度”绕组，故它在电磁设计时能灵活地选择每槽每层匝数，使每极每相槽数之间的匝数按照一定的比例进行分配，它的极相组串联匝数可实现微调。因此，正弦绕组在进行电磁方案设计时，更易兼顾到电机各项性能指标，使方案设计能达到最佳效果。 2 绕组设计对比 在进行单双层准正弦绕组电机设计时，一般定子线圈的每极每相槽数q小于等于2时，对削弱高次谐波，改善电机气隙磁势波形等效果不明显，但当定子线圈的每极每相槽数q大于3且q越大时，其对削弱高次谐波，改善电机气隙磁势波形等效果越是明显。下面我们以YE3-200L-4-30kW超高效率电机（定子槽数48槽）为例来说明。 每极每相槽数： 电角度： 其中： ----定子槽数；----极对数；----相数； 普通双层叠绕 这种绕组的每个线圈完全相同，可以保证绕组的电气对称性和参数的一致性，且绕组制造的工艺性也较好。 图1 普通双叠电气线路图 图2 普通双叠磁动势空间分布 其中： 节距（以槽数计）：（跨距：1～11） 绕组分布系数： 绕组短距系数： 式中 ---双层绕组短距比， 基波绕组系数： 同理将、、分别代入式中，求得高次谐波绕组系数分别为： （2）双层叠绕准正弦绕组 它是双层绕组和准正弦绕组的组合，双层绕组不是按照平均分配的方法，而是按照一定的比例分配使其对应的磁动势空间分布更接近正弦。 图3 双叠准正弦绕组电气线路图 图4 双叠准正弦绕组磁动势空间分布 其中： 节距（以槽数计）：（跨距：1～11） 基波绕组系数： 同理将、、分别代入式中，求得高次谐波绕组系数分别为： （3）单双层准正弦绕组 它是单双层绕组和准正弦绕组的组合，具有基波绕组系数高、谐波绕组系数小，绕组实际跨距短的优点。 图5 单双层准正弦绕组电气线路图 图6 单双层准正弦绕组磁动势空间分布 其中： 节距（以槽数计）： （跨距：1～12,2～11,3～10） 基波绕组系数： 同理将、、分别代入式中，求得高次谐波绕组系数分别为： 准正弦绕组在设计上应尽量选择基波系数越高，高次谐波系数越低的方案，从上述分析，不管是双层准正弦绕组还是单双层准正弦绕组，其绕组磁动势空间分布比普通双叠的正弦拟合程度更高，基波系数更大，高次谐波系数更小；而准正弦绕组中的单双层比双层虽具有同样的绕组系数，但跨距和端部长度更短，减少用铜量，因此单双层准正弦绕组的方案更优。 3 样机测试对比 通过上述论述，以YE3-200L-4-30kW超高效率电机为例，列出几种绕组之间在Δ接法情况下的对比表。 表1 类别 普通双层绕组方案 双层准正弦绕组方案 单双层准正弦绕组方案 标准值/容差值 铁心长 230 230 23