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探析混凝土后浇带设计以及施工要点 　　摘要：本文结合工程案例分析探讨了混凝土后浇带的设计以及施工要点，并提出相对应施工措施以供同行参考。 　　关键词：后浇带，差异沉降；施工措施 　　1后浇带设计原则及间距 　　 混凝土浇灌后，经24～30h可达最高温度，最高水化热引起的温度比入模温度约高30～35°C，然后根据不同速度降温，经10～30d降至周围气温，在此期间约有15%～25%的收缩，往后到3～6个月收缩完成60%～80%，至一年左右，收缩完成95%。施工一年后，除结构维护不良、遇有大风、曝晒，引起湿度急剧变化、急剧降温及由于激烈温差而引起裂缝外，一般结构将处于裂缝“稳定期”。 　　 结构长度是影响温度应力的因素，为了消减温度应力，取消伸缩缝，在施工中采用施工后浇带可有效地减少温度收缩应力，然后再浇灌施工后浇带使结构成整体。只要使浇灌后浇带前后结构混凝土因温差和收缩应力叠加值小于混凝土抗拉强度，就达到了利用施工后浇带办法控制裂缝，不设置永久伸缩缝的目的。 　　2后浇带宽度及封闭时间 　　 理论上，后浇带只需1cm就已足够保证温度收缩变形，但为了考虑施工方便，并避免应力集中，后浇带宽在800～1 000mm，应通过建筑物的整个横截面，分开全部墙、梁和楼板，使两边都可自动收缩。后浇带选择在结构受力影响较小、结构截面简单、施工方便的位置曲折通过。后浇带应设置在距主楼边柱外的第二跨内，框架梁和板的1/3跨处，剪力墙洞口上方连梁的跨中或内外墙连接处，一般钢筋贯通不切断。也可在后浇带处将钢筋完全断开，通过钢筋的搭接实现应力传递，这种后浇带消除约束应力积聚的效果更好，对超长结构宜将后浇带处钢筋断开，由于是在同一区段内100%搭接，应注意其搭接长度1.6 la(laE)与后浇带宽度的关系。 　　 通过后浇带释放混凝土的收缩应力，后浇带保留时间越长越好，但必须在施工期间不致影响设备安装。当后浇带是为了减少混凝土施工过程的温度应力时，保留时间不应少于2个月;当后浇带是为了调整结构不均匀沉降而设置时，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再进行浇筑。后浇带内的混凝土采用强度等级提高一级的微膨胀混凝土。 　　3后浇带结构缺点 　　 后浇带的作用已被诸多工程实践所肯定，并为现行规范所采纳，然而，在实际操作过程中，后浇带往往带来下列系列问题。 　　 1)留于基础底板或外墙的后浇带，特别是沉降后浇带，将经历整个结构施工的全过程，直到结构封顶，对于高层、超高层建筑，至少需要几个月以上的时间，后浇带中将不可避免地落入各种各样的垃圾及杂物，由于底板钢筋较粗较密，使清理工作非常艰难，若清理不干净，势必影响工程质量，导致渗水。 　　 2)后浇带贯穿整个地上、地下结构，遇梁断梁、遇墙断墙、遇板断板，给施工带来很多不便;同时两侧结构长期处于悬臂状态，会产生不利的内力和变形。 　　 3)在后浇带浇筑混凝土前，需将两侧混凝土凿毛，施工比较麻烦，处理不好会在每条后浇带处造成两条贯穿裂缝，引起漏水。 　　 4)在地下工程大底板浇筑之后，陆续浇灌外墙及上层顶板，拆除底部支撑时，整体底板能够起到基坑围护支撑作用，但后浇带的存在将底板分成若干块，换撑时底板抗水平荷载能力不足，将导致基坑支护发生过大变形。 　　4解决措施 　　 根据后浇带设计原理、针对上述后浇带处理不当造成的后果，结合工程实践经验，提出如下解决处理措施。 　　 1)基础底板后浇带在浇筑垫层时相应位置局部降低100～200mm;后浇带两侧混凝土浇筑完毕后，及时清理掉后浇带两侧的浮浆，根据后浇带位置调整整个地下室集水井位置，在后浇带的两端靠近外墙处各设置一集水井，同时在基础底板后浇带封闭前用木模板覆盖并固定，防止杂物垃圾掉落其中。待可封闭相应后浇带时，用高压水枪从后浇带中间向两侧冲洗后浇带，并用吸取式抽水泵在集水井中抽水，将后浇带垃圾全部冲入集水井中，再清理集水井，可达到较满意效果。 　　 2)地下室外墙后浇带留设时，为防止后浇带附近回填土及施工垃圾的落入并便于清理、钢筋除锈、支拆模板，采用外砌净宽800mm以上的砖砌体，上盖模板遮挡。 　　 3)后浇带两侧结构长期处于悬臂状态，所以模板支撑在本跨不能全部拆除;同时框架主梁跨度较大，梁的钢筋直通不切断。为避免悬臂状态下产生不利内力和变形，采用梁底与梁顶配筋相同的措施。 　　 4)地下室底板、外墙后浇带留设时，钢筋不切断上下或两侧各增加?8@200钢筋网片扎牢，中间采用3mm厚钢板止水带，后浇带两侧模板采用不拆除的与钢筋骨架连接的快易收口网，无需再凿毛后浇带两侧混凝土。后浇带的混凝土采用比原结构强度提高一级的微膨胀混凝土，以补偿收缩作用。 　　 5)地下室各层结构作为基坑开挖阶段的水平支撑系统时，解决后浇带位置水平传力问题的