第10章 外观检测 《光电检测技术知识及应用》课件.pptVIP

第10章 外观检测 四、表面粗糙度检测 电子信号处理系统电路框图 第10章 外观检测 五、内表面疵病检测 管道内表面疵病检测系统组成 1、管道内表面疵病检测系统组成 很多管类产品对内表面质量要求都比较高，在加工和使用过程中需要精确检测。但这些管类产品一般都具有长径比很大的特点，而其内膛表面形状又比较复杂，即检测具有一定的难度。 第10章 外观检测 五、内表面疵病检测 驱动装置结构示意图 1—电动机 2—齿轮 3—蜗杆 4—涡轮 5—支撑轮 6—爬行轮 7—弹簧 系统驱动装置 包括两套驱动机构，每套驱动机构主要由电动机、齿轮、蜗轮、蜗杆、爬行轮和支撑轮等组成，其作用是驱动检测系统在管道内沿轴线爬行，完成测量过程。 第10章 外观检测 五、内表面疵病检测 光学测量装置示意图 1—固定座 2—直角反射棱镜 3—CCD摄像头 4—光源 5—被测管道 6—天线 光学测量装置 两个微型电珠作为光源，发出的光经直角反射棱镜反射后照亮管道内表面。由管道内表面反射的光再经直角反射棱镜反射进入CCD摄像头的物镜，并放大成像在面阵CCD上，并传送给接收装置，监视器上就可以随时显示及观察，还可以经计算机进行图像处理与识别，给出管道内表面的粗糙度等级。 第10章 外观检测 五、内表面疵病检测 辅助支撑装置示意图 1—辅助支撑轮 2—支撑架 3—弹簧 4—固定座 5—被测管道 辅助支撑装置 辅助支撑装置与光学测量装置连接在一体，保证CCD摄像头组件的平衡并使其轴线与管道轴线基本一致。三个支撑架成120°均匀分布，在弹簧的作用下使得支撑架径向伸出长度可以调节，从而可以在不同内径的管道内起支撑作用。 第10章 外观检测 五、内表面疵病检测 2、检测系统工作原理与特点 利用管道内表面的漫反射光信息经过反射镜在CCD像敏面上成像，图像信息既可以通过无线传输也可以通过有线传输传送到图像监视器上，可通过监视器随时对管道内表面质量情况进行观察。可以使CCD相机与计算机连接，通过图像数字化处理，并同计算机内预先存储的标准粗糙度图像相比较，就可以计算出管道内表面粗糙度的等级。 可以在直管和曲率半径较大的弯管中爬行； 有清扫头的作用，不受管道内杂质的影响； 监视器可以放在距离检测地点较远的位置，在对有毒 或有危险的管道进行在线检测时，可保证检验人员的安全。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 《光电检测技术及应用》 第10章 外观检测 任课教师：徐熙平 目 录 10.1 外观检测的方式和原理 反射式与透射式外观检测、正反射式与非正反射式检测、扫描方式 10.2 光电变换器 疵病信号、光源选择 10.3 信号处理及检测装置 通量式疵病信号的处理方法、检测装置 10.4 表面粗糙度检测 概述、激光外差法检测粗糙度原理 10.5 内表面疵病检测 管道内表面疵病检测系统组成、工作原理与特点 第10章 外观检测 一、外观检测的方式和原理 光电外观检测指用光电技术方法对产品或零部件的外观质量进行检测。外观质量通常包括几何缺陷（疵病）程度、表面粗糙度、颜色以及锈斑、污点等表面质量。 光电法 反射式 电学法 透射式 机电法 扫描式 超声波法 光电式 分类 第10章 外观检测 一、外观检测的方式和原理 1、反射式与透射式外观检测 照明系统和接收系统位于同一侧 b)照明系统和光电接收系统位于两侧 反射式和透射式的示意图 1—照明系统 2—被检产品 3—光电接收器 第10章 外观检测 一、外观检测的方式和原理 a) b) c） 正反射式检测原理示意图 1—照明系统 2—被检表面 3—光电接收系统 4—分光镜 5—透镜 2、正反射式与非正反射式（漫反射式）检测 第10章 外观检测 一、外观检测的方式和原理 飞点扫描方式 飞点扫描方式的原理图