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浅析机电安装过程存在问题及对策 　　摘要：文章阐述当前机电安装工程中存在一些常见的问题并进行了分析，提出相应的改进对策，以确保机电安装工程的质量。 　　关键词：机电安装；存在问题；对策 　　 　　1. 机电设备安装常见的技术问题 　　1.1 螺栓连接问题 　　螺栓、螺母连接是机电行业的一种最基本的装配，连接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等连接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母；连接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热―接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔连接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，连接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。 　　1.2 振动问题 　　1）泵：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子相磨擦，转子与壳体同心度差等，这些都是机械方面的问题。 　　2）电机：转子不平衡，轴承间隙大，转子和定子气隙不均匀。 　　3）操作：主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多，引起泵的运行不平稳，例如：出口阀控制的流量太小引起的震动等，这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。 　　1.3 超电流问题 　　1）泵：轴承损坏，转子与壳体相磨擦，泵内有异物等。 　　2）电机：功率偏小，过载电流整定偏小，线路电阻偏高，电源缺相等。 　　3）工艺操作：所送介质超过泵的设计能力，如密度大、粘度高、需求量高等。 　　1.4 电气设备问题 　　1）安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当，可能导致接触面的电热氧化，使接触电阻增大。灼伤、烧蚀触头，造成事故。 　　2）断路器弧触指及触头装配不正确，插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求，将使触头过热、熄弧时间延长，导致绝缘介质分解，压力骤增，引发断路器爆炸事故。 　　3）电流互感器因安装检修不慎，使一次绕组开路，将产生很高的过电压，危及人身与设备安全。 　　4）有载调压装??的调节装置机构装配错误，或装配时不慎掉人杂物，卡住机构，也将发生程度不同的事故。 　　5）主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时，不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等，这些情况在工程实践中并不罕见)。器身、套管内排水不彻底，密封装置安装错误，或者在安装中损坏，都会使主变绝缘强度大为降低，可能导致局部绝缘破坏或击穿造成恶性事故。 　　6）主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故，而保护拒动、断路器不跳闸，巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大，也使主变内部温度骤升，变压器油迅速汽化、分解，成为高爆性的可燃物质，这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。 　　2. 机电设备安装技术提高的方法 　　2.1 严格施工设计及设备、设施选择 　　施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。 　　2.2 按计划开展安装工作 　　每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证排出的。是有科学根据并有一定指导性的，不要随便改动，以免造成背工窝工。工程进度连续不上。 　　2.3 对安装工作总体布置、统一安排 　　对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件，还存在什么同题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。 　　2.4 安装工作要有主有次 　　一个工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的，安装工作必须有主有次，分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机，井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍之效果。 　　2.5 严格按设计要求施工 　　每一种设备的安装，都有很严格的技术要求，只有按设计技术要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的。按要求施工，才能保证质量。保证安全。 　　2.6 按规定对设备进行安装 　　每种设备的安装，都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常