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浅论JIT在我国企业应用 　　摘要:JIT自20世纪中期产生以来,其应用也从最初的日本丰田汽车公司推广到全球不同行业中,JIT对很多企业的发展起到了巨大的推动作用#65377;但JIT在我国的应用状况却不尽如人意,要想更好地利用JIT推动中国企业发展,就要大力发展物流业,实现全面质量管理,提高员工素质,实施5S管理#65377; 　　关键词:JIT;零库存;生产同步化;生产均衡化 　　中图分类号:F273.1 文献标志码:A 文章编号:1673-291X(2007)06-0030-02 　　 　　一、ＪＩＴ概述 　　 　　1.JIT的定义#65377;JIT是日本丰田公司副总裁大野耐一综合单件生产和批量生产的特点和优点,创造出的一种先进生产方式,可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产计划和控制及库存的管理,追求一种零库存,或库存达到最小的生产系统――即时生产方式(Just In Time简称JIT)#65377; 　　JIT系统是一个“拉动”系统(PULL SYSTEM),即首先由供应链最终端的需求“拉动”产品进入市场,然后由这些产品的需求决定零部件的需求和生产流程#65377;JIT就是依据拉动原理,生产系统的下一道作业在其需求的时间,向上一道作业提取所需数量的材料#65377;这种生产同步化#65380;均衡化和资源配置合理化的思想在市场竞争激烈,顾客需求越来越多样化的今天是非常适用的#65377; 　　2.JIT给企业带来的好处#65377;(1)全员参与,提高工作积极性#65377;JIT倡导一种不断改进工作的企业文化#65377;通过百分百的参与,充分调动了企业员工的工作热情和积极性,因此是一种积极的管理方法#65377;(2)加强企业质量管理#65377;按照JIT的要求,出现质量问题要立即加以揭露并集中力量解决,注意力能够集中在找出质量问题的根源上#65377;(3)降低库存,减少浪费#65377;以需求带动生产是JIT的指导思想,每一道工序都为满足下一道工序的需要而进行生产,直至生产出成品,这就保证了各工序之间能及时并有条不紊地进行生产#65377;整个生产流程能够紧密相连,大大减少了时间和作业成本的浪费#65377;(4)改善客户关系,提高顾客满意度#65377;在非常成熟的市场竞争环境下#65377;如何及时抓住用户需求,快捷生产出符合顾客需求的产品,是各生产厂家竞争的主要方面#65377;而JIT正是以用户的需求为出发点,生产制造产品,更多地考虑了用户多样性#65380;个性化的需求,能更好的处理客户关系,提升顾客满意度#65377;(5)为生产系统提供了约束机制#65377;JIT具有一种内在的动态自我完善机制,它的运行需要不断产生出符合企业竞争要求的产品,在“即时化”的激发下,通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备,使生产系统中的问题不断暴露出来,使生产系统本身得到完善,从而保证即时化生产顺利进行#65377;(6)灵活适应市场需求#65377;JIT的本质在于能创造出灵活适应市场需求变化的生产系统,这种生产系统从经济性和适应性两个方面保证公司整体性利润的不断提高#65377;(7)弹性配置作业人员#65377;根据生产的变动,弹性的增减各生产线的作业人数,尽量用较少的人力完成较多的生产,不会出现长期闲置的冗员#65377; 　　 　　二、JIT的产生和应用 　　 　　1.产生#65377;在20世纪后半期,整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段,而且对质量的要求也越来越高,随之给制造业提出新课题,即如何有效地组织多品种小批量生产,否则,生产过剩将引起设备#65380;人员#65380;非必须费用等一系列浪费,从而影响到企业的竞争能力乃至生存#65377;况且日本本来就是资源极度匮乏的国家,在此背景下,1953年,日本丰田公司副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生产的特点和优点,创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量#65380;低消耗的生产方式――即时生产方式#65377;这是为适应20世纪60年代消费需要日益多样化#65380;个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系#65377; 　　在JIT生产方式倡导以前,世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的“总动员生产方式”,即一半时间人员#65380;设备和流水线等待零件,另一半时间等零件一运到,全体人员总动员,紧急生产产品#65377;这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象,尤以库存积压和短缺为特征,生产线或者不开机,或者开机后就大量生产,这种模式导致了严重的资源浪费#65377; 　　2.应用#65377;JIT在提出后,凭借它的优势,很快在全球范围得以推广#