商品混凝土质量控制2.docx

商品混凝土质量控制 钢筋、混凝土是决定工程结构质量的两大主要材料，而混凝土的商品化使得混凝土质量控制方面存在一定的难度和问题，值得大家深思和探讨。一、目前商品混凝土质量存在的突出问题：1、商品混凝土原材料控制方面：（1）砂石级配不合理，或者砂石质量差，目前用机制砂代替砂子的现象普遍存在，而机制砂质量令人堪忧，大部分都是石粉超标的不合格材料。（2）水泥未严格按照检验批要求进行检测，使得不合格水泥不能及时识别，对混凝土质量的保证非常不利。（3）掺加的外加剂没有严格按照混凝土使用的部位做好外加剂的选择和质量的控制，很可能导致氯离子使用超标，或者使用了不合乎使用部位要求的外加剂（如食品加工操作间或者饮用水水泵房对外加剂要求较高）。商品混凝土搅拌站大部分是按照价格为参照标准来购买外加剂，对外加剂的识别、检测和质量把关不到位。（如缓凝剂等外加剂与水泥的适应性实验很少做，给外加剂的使用带来了另一隐患）。（4）掺加的矿粉和粉煤灰质量和等级很难控制，缺少检测环节，检验批的控制也不到位，给质量控制带来隐患。2、配合比控制方面：（1）存在的突出问题是掺合料（如矿粉、粉煤灰）掺加过量，尤其是对于有防水要求的混凝土未严格控制掺合料的掺加量，给混凝土的质量带来难度，也不能保证防水等级的实现。（2）由于运输过程较长或者施工工艺导致的混凝土在现场停滞时间较长，产生了较大的坍落度损失，而施工单位为了方便施工，私自加水的现象屡禁不止，对混凝土的配合比产生了一定影响。3、检验和检测方面：（1）商品混凝土搅拌站实验室对实验标准养护条件的要求不高，有的标养室温度和湿度都达不到标准要求。对于实验室温度湿度查验的频次不够，导致实验结果受到影响。（2）目前大部分工程对于商品混凝土的送样和取样都是取样员直接从商品混凝土搅拌站取样，而实际取样的天数未必与实验要求天数相符，比如七天标准养护试块有可能是商品混凝土搅拌站提供的更多天数的试块，缺乏真实性，对混凝土质量的控制非常不利。4、质量监管方面：对商品混凝土原材料的使用及实际采用的配比，都缺乏有效的监督，一些建设单位、监理单位、施工单位去现场，往往看不到真实数据，使得商品混凝土搅拌站缺乏监督监管机制，而往往实际采用的配比与商品混凝土搅拌站出示的合格证上的配合比严重不符合，而又无人可以不定期深入配比控制室验证，容易出现问题。二、商品混凝土质量控制的影响因素1、商品混凝土原材料的质量；2、商品混凝土的配合比；3、商品混凝土的运输时间（或停滞时间）对混凝土也会产生一定的影响；4、混凝土的振捣；（漏振、欠振等因素都会使得混凝土质量受到影响）5、混凝土施工过的具体工艺和质量保证措施（如二次抹面措施是否到位，如雨雪天气质量保证措施是否到位，如夏季对混凝土裂纹的控制措施是否到位等）；6、施工组织安排的因素对混凝土质量的影响（如工地安排工人作业过早）；7、混凝土的养护（养护不及时、不规范或者养护时间不够都会对混凝土强度造成影响）；8、模板的支设质量（模板支设质量差会导致混凝土漏浆，模板没有涂刷脱模剂也会导致混凝土表面的损伤）、拆除模板的时间对混凝土的质量也会有影响（越早拆除产生反面影响的概率越大）； 9、市场经济下的人为因素（由于商品混凝土搅拌站推向市场而且厂家也较多，因此竞争不可避免，有的项目经理为了降低成本，一味压低商品混凝土的价格，使得商品混凝土的质量得不到保证）。三、商品混凝土质量控制的必要性1、商品混凝土质量问题的影响大商品混凝土的质量判定作为工地现场管理人员只能通过后续的试块来判定，有的试块又缺乏真实性，基本上除非现场取样送检很难在第一时间判定出商品混凝土的质量，而一旦发现了混凝土质量问题后，上部结构很可能已经进行了多层施工，给质量的整改带来了巨大的麻烦，使得质量整改偏于保守，或者导致多层重新返工，两种结果均会造成巨大的经济损失。2、商品混凝土出现问题责任方的界定难一旦出现混凝土强度问题，因为商品混凝土的质量影响因素很多，而商品混凝土搅拌站往往以试块合格为由把质量责任全部推到施工单位组织不力上，双方僵持不下，往往很难拿出确切证据证明责任方到底归于哪一方，使得解决纠纷非常棘手。四、商品混凝土质量控制的措施1、选好“厂家”信誉好、生产过程规范的商品混凝土搅拌站对商品混凝土的质量更加有保障，选好商品混凝土搅拌站是对商品混凝土质量控制最关键的一关。2、做好工地各方的思想统一由于商品混凝土影响深远，一旦出现问题经济损失巨大，作为监理人员应该提高认识并做好参建单位的思想工作，让其他参建方一起意识到商品混凝土质量的重要性，充分认识商品混凝土对工程结构的影响，不得只通过低价格选择混凝土供方。3、加强对商品混凝土质量的预控与建设单位或者施工单位做好对商品混凝土生产厂家生产过程的抽查，在搅拌前或者搅拌的同时对原材料和配合比以及相应的检测报告进行抽查。4、