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浅谈影响水泥安定性和强度检测结果几种因素 　　摘要：随着我国建筑行业的迅速发展，它的使用越来越广泛，水泥在经济发展中的地位也日益提高，水泥质量是否合法是影响工程建设是否顺利进行的重要条件，于是必须对水泥的质量进行科学严格的检测。本文主要分析了影响水泥的安定性及强度检测结果的几种重要因素，并提出了针对性的控制措施，从而保证建筑施工中水泥材料的质量，促进工程建设的顺利进行。 　　关键词：水泥安定性；水泥强度；水泥检测，因素 　　 　　 　　水泥安定性检测 　　 水泥安定性的概念 　　在水泥的质量检测中，安定性是保证水泥质量最重要的指标。具体来说，水泥的安定性是指水泥的体积安定性，即反映水泥浆在凝结硬化后水泥的体积膨胀是否均匀的物理情况，如果水泥的安定性在检测过程中被认为不合格，那么水泥的质量就无法达到国家规定标准，有可能被视为废品，不得被工程建设施工方使用。所以作为第三方的检测机构一定要严格按照标准对水泥的安定性检测进行科学操作，防止因失误造成水泥的安定性不合格。 　　 影响水泥安定性检测结果的因素及控制措施 　　 雷氏夹 　　雷氏夹的准确度是影响水泥安定性的第一因素，雷氏夹的灵敏程度对水泥安定性的合格起到直接的决定作用。雷氏夹太过灵敏，则可能将合格变成不合格，而雷氏夹不太灵敏，则检测不出水泥的安定性是否合格。所以应每月对雷氏夹的弹性进行检查，使雷氏夹的尺寸符合国家标准，在检测过程中最好选用两个弹性相接近的雷氏夹，弹性值保持在2mm内。 　　 搅拌 　　 对水泥的搅拌方式对安定性的测定也有一定的影响，如果用人工搅拌或因搅拌机程控的时间不合理，或搅拌机本身的质量出现问题，就可能导致水泥搅拌的不均匀，使水泥体积膨胀不均匀，就会影响水泥安定性的合格率。因此对水泥净浆搅拌机要定期检查，特别是保证搅拌叶片与锅底和锅壁的间隙在规定范围内，然后要加强对搅拌机的日常维护和保养，保证搅拌机程控的时间符合检测标准，为防止搅拌机在实际操作中出现意外状况，可准备备用搅拌机。 　　3、养护 　　首先试件的养护时间必须??制在24小时左右，养护时间过长或过短都会影响安定性的合格率。其次试件的养护方式也很重要，养护温度过低或过高，都可能将水泥安定性的合格变成不合格。所以养护最好使用可自动控制的标准恒温恒湿养护箱(可自动控制)，然后要严格控制养护环境，温度应控制在（20±1）℃，湿度应控制在90%以上。 　　 4、净浆稠度 　　一般来说，水泥的凝结和净浆时间大致相同，但有时候检测人员却盲目地用水泥的凝结程度来测定净浆的稠度，必然使安定性的检测结果出现误差。当净浆稠度高于标准稠度时，水泥的体积过于膨胀，就有可能导致安定性不合格；而净浆稠度低于标准稠度时，水泥的体积膨胀程度没达到标准范围内，水泥的安定性也会受到严重的影响。因此一定要控制好净浆的时间，将制的的净浆稠度符合标准要求。 　　5、存放、沸煮及脱模时间 　　如果水泥在未检测前被存放了几天，水泥的安定性有可能从不合格变成合格；如果沸煮的时间超过或未达到半小时，若用雷氏夹来检测水泥的膨胀值，则会使雷氏夹检测的数据发生变化；如果没有在规定的时间内及时脱模或提前脱模，也会影响水泥的安定性。所以要严格控制检测环境，温度应控制在（20±2）℃，湿度应控制在50%以上，对沸煮箱应严格控制使其在半小时内可达沸腾，并能维持3小时。脱模时间一定要掌握好，当日检测样的养护时间必须在(24±2)小时范围内。 　　 6、仪器、样品、拌合水等影响因素 　　在实验检测过程中，还应注意实验室的所有与检验有关的仪器、样品、拌和水等，它们在一定程度上也会影响水泥安定性是否合格。 　　 　　二、水泥强度检测 　　 （一）水泥强度的概念 　　水泥的强度既是测定水泥质量好坏的重要影响因素之一，在建筑工程设计过程中水泥强度的是否准确对混凝土的配合比具有重要的作用。一般来说，水泥强度根据受力形式的不同可用抗压和抗折两种表示方法，在实际的使用过程中，水泥混凝土主要用抗压强度表示水泥质量的等级标准，通常以28天为一个抗压强度等级。在检测水泥强度的过程中可以检测水泥承受外部作用力的抗压能力，从而为混凝土的设计标准提供重要依据。 　　 （二）影响水泥强度检测结果的因素及控制措施 　　 检测的准备阶段 　　检测材料如砂、水、水泥样品等的温度不符合要求，存放样品的桶密封性不够好，没有使用专用的加水器进行加水难以保证标准的加水量，在天平上称量水泥时没按照规定进行操作，导致水泥的称量出现偏差，没有使用符合ISO的标准砂，未对使用的设备仪器进行相关的检定。以上种种都对水泥的强度检测产生影响。因此在检测的准备阶段要保证各项条件符合要求，试件带模养护时养护箱内或雾室温度应保持20±2℃，相对湿度不低于90％，养护池水温控