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浅谈路桥施工中软土路基处理技术 　　【摘要】：软土地基施工质量的好坏直接影响到路桥的质量与寿命，在具体的施工过程中，路桥施工常常会受到许多自然因素和人为因素的影响。自然因素主要包括施工地段的地理、地形、地质等方面，而软土路基也是路桥建筑施工中较常遇到的自然因素之一。本文对国内外常见的软土路基处理的注意事项、技术理论、填筑施工等进行了论述。作者希望能将软土路基施工技术结合实际的施工工程，在最大限度上保证软土路基的施工质量，这样就能保证施工工程的顺利完成及工程竣工后的安全性，同时也能保证交通的有序运行。 　　 【关键词】：软土路基；路桥施工；处理；填筑施工 　　 随着当代科学技术的发展，越来越多的新技术和新方法都应用到了软土路基的处理中。虽然处理软土路基的新方法及新工艺越来越多，但是各种新技术及新方法都必须要有一个验证过程，才能保证软土路基处理尽可能及早进行，有充分的间隔时间使软基达到沉降稳定后进行填土施工。 　　 一、软土路基处理的目的、原则和注意事项 　　 1、处理软土路基的目的 　　 由于软土地基的本身的含水量和空隙比大，且亲水性较强而透水性却差，土粒之间的连接结构松散，导致了软土地基的具有压缩性高、抗剪程度低等特点，导致软土层一经震动，抗震强度就会迅速降低。此外，软土地基还具有固结慢、变形大等特点。因此，如果在设计施工中只要稍有疏忽就会造成质量隐患。处理软土路基主要是为了保证软土路基在施工不会发生大的整体或局部的剪切性破坏，在使用期间不发生较大的沉降和不均匀沉降，满足道路的稳定性要求，并且尽可能提高软土层地基土壤的强度、增加路基抗滑稳定性、加速地基在施工期间的沉降，保证路面结构的完整性，使道路交通平稳有序的运行。 　　 2、软土路基处理的基本原则 　　 软土地基具有分布面积大、抗震度低、厚度大，高填方路基沉降量大、工期紧等特点，及如何减少工后沉降、路基不稳的难点，因此，软土路基的施工重点应以减少工后沉降和控制道路稳定为重点，施工中应想办法加速路基的沉降和水平位移观测，并与专业监测单位密切配合，使路堤填筑速率与路基土强度增长相适应，保证软土路基坚固稳定，竣工后的沉降度达标。 　　 3、软土地基施工的注意事项 　　 软土地基的施工应在施工前合理安排好施工计划，并对气候、季节因素进行仔细分析，尽量提前施工以便地基有充分的固结与沉降时间。施工中应尽量减少对软土地基表层硬壳层的损坏，加速地基的沉降速度，并严格按照施工图纸进行施工，统一安排。此外，还应注意以下事项：(1)软土地基在施工前应进行详细周密的施工现场实验，对施工现场的地质进行调查，选出具有代表性的地质资料，结合施工地的气象、水文、工期等资料进行技术经济的可行性论证，保证设计方案的最优；(2)对软土地基施工提出双项控制指标，地基弯沉的指标要符合要求，对软土层的压实度要严格监控，加大路面基层与地基的整体强度的检测力度；(3)施工过程中，施工人员应按照施工路段的软土物理力学指标、土质、厚度、工程造价及工期等因素进行综合分析考虑，优先选择浅层处理，其次考虑深层处理；对于分期道路修建，第一期对路堤与简易路面进行施工，第二期再建设高级路面。 　　 二、常用的软土路基处理技术 　　 1、置换法 　　 置换法，顾名思义，就是以优质土置换松软土，以减少施工后软土层的沉降量并确保填土稳定。施工方法有借助填土自身重量置换、人工挖掘置换、爆炸法将软土挤出的强制置换等。这些施工技简单易行，能在规定的时间内达到施工要求。相比之下，其中人工挖掘置换的可靠性较好，置换松软土的材料应选用抗水且承载性较好的粗粒土。 　　 2、表层排水法 　　 对土质较好而含水量过大的软土地基，在填筑路基前，应先开挖水沟将地表水排除，降低地基表层含水量，并采用透水性良好的砂砾或者碎石回填。需要注意的是，沟槽布置要考虑利用地形及自然坡度，排水沟槽的布置要考虑利用地形的自然坡度来排水；填土沉降要注意坡度的改变，保证来自周围挖方部位的地表水及渗透水不会浸入填土；沟槽的间隔要尽可能小，这样能够最大限度的加大排水能力。将石灰、水泥及土壤离子稳固剂等稳定材料混合在软土地基中，可以提高地基的强度，并可以通过改善机械作业条件来提高压实效果。表层排水法主要有： 　　 (1)添加剂法：当地基表层的土壤是粘性土时，可以通过往地基表层粘性土内渗入添加剂，改善地基的软土强度特性与压缩性能，以保证施工机械的行驶，同时也可以提高填土的稳定性与固结效果。添加剂的材料通常是生石灰，熟石灰和水泥。石灰类添加材料通过现场搅拌或厂拌，除了降低土壤含水量、产生团粒效果外，对被固结的土壤随着时间的推移会发生化学性凝固，使黏土成分发生质的变化，从而促进土壤稳定。 　　 (2)敷垫材料法：对地基土层不均匀的软土层来说，施工后可能发生局部不