技术规格书(主机2016.3.1).docx

技术规格书设备名称：4000型间歇式沥青混合料搅拌设备招标规格投标人对照规格一、总体技术要求*1、基本形式：高位底置强制间歇式，模块化设计，可搬迁，钢结构采用国标型材焊接。2、适用范围：应用于市政工程、高速公路、水利和机场的沥青碎石、沥青混凝土、沥青沙、改性沥青混合料等材料的生产。3、工作环境：工地海拔：1000m以下；环境温度：-3℃～45℃；相对湿度：≤100% * 4、生产能力：标准工况下，额定生产能力≥320T/H(标准工况：标准大气压，环境温度10℃，骨料平均含水量5%，加热后骨料的残余含水量≤0.5%，绝对温升≥140℃，粉料含量4-10%，沥青含量3-7%，0--3毫米砂石含量约40%，混合料的温度为160～190℃时的工况)。5、动力要求：电源动力：380V/50HZ（三相四线交流电），所有电器配电均应有过载保护和良好接地装置；6、外观要求：6.1焊缝牢固、平整、均匀、无缺陷（滚筒需采用自动埋弧焊焊接）；6.2铸件表面整洁，无气孔和疏松缺陷；6.3结构件、钣金件进行抛丸等表面除锈处理，表面平整、光洁；6.4喷漆表面光滑，高温部分涂高温漆，设备颜色和客户现有设备颜色一致；6.5各种管路、线槽布局与敷设应合理、坚固、安全、美观，并符合国家相关安装规范。7、主要性能参数7.1本次招标采购设备为沥青混凝土拌和楼带再生设备，供应方设计、生产的设备应根据生产工艺的要求，具有当代先进水平，同时满足本次招标文件的要求，设备性能优良，构造合理，并采用耐磨、抗震、防腐材料，以保证设备在长期运转时性能稳定，并且环保、节能、低排放；投标方对所提供设备的技术资料、设备质量、消耗指标及使用性能负责，对所提供的所有设备及部件的售后服务完全负责；投标方提供的设备必须是成熟的、技术先进的定型产品。7.2详细环保设施配置要求如下：7.2.1、主燃烧器和再生燃烧器需为可同时使用柴油、重油、天然气的多用燃烧器，为一体式多功能的国际知名品牌产品；7.2.2、再生沥青烟气需要处理后外排。8、产品基本结构：冷骨料供给系统；烘干和加热系统；除尘系统；热骨料提升系统；筛分系统；热骨料仓；称量系统；搅拌锅；成品料运储系统（底置式成品仓）；粉料供给系统；沥青供给系统；气动系统；控制室及中央控制系统；热再生装置。二、各系统的技术要求1、冷骨料系统1.1带封闭雨棚的冷骨料料仓6个，要求上料宽度尺寸≥3.5m，上料口离地高度≤4m,每个冷料仓容量（平仓）大于15m3 ，边角必须加固，冷料斗一侧带上料敞口，其余三边带防逸料挡板；细料料仓应配置破拱装置，破拱装置的振动间歇时间可在控制室内调整；每个冷骨料料仓均设有防止超大粒径骨料进入料斗的格栅装置及料位开关、无料报警装置，并配有梯子和扶拦等便于使用和清理维护的设施；冷料仓上部需配有检修平台，方便维护；满足50型大型装载机上料；1.2 给料皮带输送机应采用无接口、高强度、高耐磨的环形橡胶皮带，单只给料器最大出料速度≥120t/h，喂料速度能在控制室按设定的范围进行无级调速，带有速比设定装置，调速方式采用变频调速；有断料报警装置，有张紧调节、防溢出、自清扫的功能，安装有皮带跑偏自动校正的侧边挡轮；1.3集料皮带和上料皮带机应采用无接口、高强度、高耐磨、无接缝的双面橡胶皮带，皮带机输送能力≥450t/h，有张紧调节、防溢出、自清扫的功能，安装有皮带跑偏自动校正的侧边挡轮。各皮带输送机均装有安全保护拉线开关或紧急停止按钮；1.4 所有皮带输送机的变频器、减速箱、驱动电机及档辊、托辊的内置轴承应采用国际知名品牌；2、骨料烘干系统2.1 干燥滚筒总成制造须采用先进工艺和质量控制体系；筒体由不锈钢板裹覆，筒体钢板、叶片选用耐磨合金材料（标明产地并提供证明文件），保证受热时不变形；筒内的搅料叶片布局合理、易于更换；干燥筒两端迷宫式密封，带防超大粒径骨料进入装置且有自动负压控制系统、无逸尘；2.2当骨料含水量为5%，进料温度为10℃，绝对温升140℃时，干燥滚筒的烘干能力应≥320T/H；干燥滚筒应有良好保温性能的保温层，保温层使用材料要求高效、环保；干燥滚筒的驱动方式为摩擦式（滚柱滚圈）驱动，驱动电机和减速机采用国内外知名品牌产品且为一体式，干燥滚筒寿命应≥20000小时。干燥滚筒的倾角可便于在一定范围内调整，其驱动装置设有保护装置。筒体内部叶片要求工作寿命在2500小时以上；2.3 燃烧器应为一体式多功能的国际或国内知名品牌产品（标明产地并提供证明文件）；燃烧器对骨料的加热温度应能在设定的范围内进行自动控制，其实际测点（在干燥筒热料出口处）温度能反馈至自动控制系统并进行调节，要求在任何状态下，始终自动保持最佳匹配，并以最佳的过量空气系数进行完全燃烧；2.4燃烧器的调节比不能小于7：1，能对中国山东地区冷矿料含水率变化较大的情况下有很好的