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热拌沥青混合料路面施工工艺设备应用 　　摘要：介绍了在热拌沥青混合料路面施工中使用沥青混合料转运车有效的解决了集料离析、温度离析等影响沥青混合料路面的施工质量问题；以及介绍了沥青混合料转运车的主要技术特点和主要技术指标。 　　 关键词：集料离析、温度离析、沥青混合料转运车的主要技术特点、主要作用 　　 近年来，为适应社会经济发展的需要，高速公路在我国迅速发展，沥青砼路面因为具有养护时间短、行车舒适、适应性强、养护维修方便等优点而被广泛采用，但是沥青混合料路面在传统施工工艺下摊铺机作业时存在集料离析、温度离析等施工质量问题。为了解决这一施工质量问题，在沥青混合料路面机械化施工中，配套使用沥青混合料转运车（又称转运机）来联合摊铺作业，则有效地解决了集料离析的温度离析等影响施工质量的难题。它的使用不仅变革了传统的沥青混合料路面施工工艺，而且在保证连续摊铺作业的情况下大大提高了沥青混合料路面的使用寿命，提高了施工质量。因此，它是修筑高质量高速公路沥青混合料路面的重要设备之一。 　　 施工时，运输混合料的自卸车到达作业面后可立即将沥青混合料卸入沥青混合料运转车内，再由沥青混合料转运车将沥青混合料输送到沥青混合料摊铺机的受料斗内，使沥青混合料摊铺机具有高度的机动性。由于沥青混合料摊铺机不需要再与自卸车接触，大大提高了沥青混合料摊铺机的作业稳定性，因此手动即可进行摊铺作业，不仅提高了施工效率和施工质量，更重要的是使用沥青混合料转运车可以减小集料离析和温度离析，确保沥青混合料路面达到质量要求。 　　 1、施工中存在的质量问题 　　 沥青混合料路面在传统施工工艺下摊铺施工时存在集料离析、温度离析等施工质量问题。集料离析改变了沥青混合料的原有矿料级配，严重影响到沥青混合料的压实性，从而影响到施工质量。同时，沥青混合料级配变化还影响到沥青混合料路面的路用性能，降低了混合料路面的使用年限，增加了工程成本。温度离析使得不同地方的压实性不同，温度高的地方压实易得到保障，但温度低的地方压实困难，压实度难以达到设计要求。 　　 1.1分析集料离析的成因 　　 集料离析主要发生在沥青混合料拌和设备向自卸车内放料，自卸车向沥青混合料摊铺机受料斗中卸料、沥青混合料摊铺机受料斗两侧及收斗等操作过程中，沥青混合料摊铺机受料斗两侧的离析尤为严重，几乎全部为粗集料，沥青混合料摊铺机操作手更习惯于每车料收斗一次，以免温度下降太大而影响压实，但往往收斗时粗料集中，矿料级配变异很大，难以压实，难以保证施工质量。 　　 1.2分析温度离析的成因 　　 温度离析主要表现在自卸车把混合料从拌和站运到施工作业面时，运输途中虽然采取了保温的措施，但不可避免造成混合料的热量损失，使其表面与内部的温度差异，运到作业面时，沥青混合料摊铺机受料斗两侧温度过低等，这些都造成了沥青混合料温度不均匀，使其压实性的差异很大，如又遇到集料离析，则无法保障压实质量。 　　 由此可见，沥青混合料的集料离析和温度离析对沥青混合料路面的路用性能有着重大影响。 　　 2、沥青混合料运转车的应用效果 　　 2.1集料离析部分消除 　　 沥青混合料虽然在沥青混合料拌和设备向自卸车内放料，自卸车向沥青混合料运转车内卸料过程中也存在非常显著的离析现象，但沥青混合料进入沥青混合料转运车后，集料离析经过沥青混合料转运车内的再次搅拌而基本消失；另一方面，沥青混合料转运车的连续喂料保障了沥青混合料摊铺机不会断料，沥青混合料摊铺机的受料斗内料位始终是稳定的，最关键的是使用沥青混合料转运车之后，不存在收斗操作，从根本上消除了沥青混合料摊铺机因收斗引发的集料离析现象。 　　 2.2温度离析得到控制 　　 通过比较，实践证明使用沥青混合料转运车既可减小温度损失，又可提高摊铺机表面温度均匀性等，从根本上控制了温度离析现象。 　　 2.3提高了摊铺机施工效率和减少运输成本 　　 根据沥青混合料摊铺机所要求的均衡、连续摊铺作业的要求，使用沥青混合料转运车供给沥青混合料，最大可提高50%的摊铺效率；使自卸车的运输周期更短，可将原所需自卸车数量减少25%；可以更有效地使用大额定载质量的自卸车；减少了自卸车在施工现场等机卸料的时间。 　　 此外，在沥青混合料摊铺机正常工作时，如遇不熟练的自卸车驾驶员，纵坡较大，匝道等情形，自卸车很容易碰撞沥青混合料摊铺机，同时，高温季节摊铺面洒有粘层油时，沥青混合料摊铺机极易打滑，上坡段顶推自卸车前行时很费劲，其路面平整度将难以保证。沥青混合料运转车则完全可以保障自卸车不直接接触沥青混合料摊铺机，沥青混合料摊铺机的平稳性得以保证，从而保证了沥青混合料路面的平整度，提高了路面质量。 　　 3、沥青混合料转运车主要技术特点 　　 现代沥青混合料转运车大量采用新技术、新工艺，如全