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热管技术在制冷中应用 　　摘要：综述了国内外热管的应用现状。在制冷行业，热管主要用做换热器，它可以应用于房间空调器、空调热回收、吸收式制冷、吸附式制冷、地热、热泵干燥机、喷射式制冷、冰蓄冷、太阳能等方面，充分提高系统的性能，合理利用能源，减轻对环境的污染。 　　关键词：热管；制冷；应用 　　 　　 　　1 引言 　　热管是最有效的传热元件之一，它可将大量热量通过其很小的截面积远距离地传输而无需外加动力。与其他常规换热技术相比，热管具有许多优点：传热效率高，温度可调节，布置灵活，运行可靠、体积小等[1]。因此，热管技术不断受到工程界的欢迎。我国自70年代开始，开展了热管的传热性能研究，在化工、冶金、动力等部门应用广泛。在制冷空调行业中，由于冷热流体间的温差小，热管技术更能体现其优越性，使之成为实现制冷空调低能耗、高效率、冷热源多样性、走绿色空调之路的现实技术基础之一，在实现人与自然的和谐相处和可持续发展方面，具有广阔的发展前景。本文将简要介绍热管技术在制冷中的应用。 　　2 热管 　　热管是一种新型的高效传热元件，它能在温差很小的情况下利用相变传递大量的热量，其相对导热率很高，以致被称为“近超导传热体”。由热管构成的热交换器在工业及生活中逐渐得到广泛的运用。由于其结构简单，维护方便，现已广泛地运用于废热回收、余热利用及空调换热系统中。热管(见图1)[1]是由一个内壁嵌有吸液芯的 　　 　　封闭壳体和工作介质组成，热管的一段为蒸发段，热源通过蒸发段管壁传热给液体工质使之蒸发；热管的另一段为冷凝段，气体工质在这里冷凝放热给被加热的介质，蒸发段与冷凝段之间为工质传输段(绝热段)，在冷凝段凝结下来的液体工质在吸液芯的毛细力作用下回到蒸发段，重复上述蒸发过程。 　　3热管技术在制冷中的应用 　　3.1 热管技术在房间空调器上的应用 　　现代居住环境的要求相对较高，不仅要满足室内一定的温度，还要满足一定的湿度。目前，大多数的空调厂家仅仅考虑了送风的温度，有些厂家在大型空调系统中利用除湿转轮或回转盘管换热器来增加系统的??湿能力，能较好地控制室内湿度，满足室内舒适性要求。将重力式热管换热器应用于房间空调器中，可以保证空调器的制冷量和功耗基本不变，而除湿量却显著地增加，同时空调器的送风温湿度适宜，从而可以解决目前现有房间空调器在潮湿地区使用时，因除湿量不足而造成房间内舒适性较差这一问题。其原理如图2，室内被处理空气（进风）先经过热管换热器的蒸发段，空气放出显热温度降低，然后经过蒸发器，空气降温去湿；再经过热管换热器的冷凝段，空气吸收热量，温度升高，最后送入室内。经鱼剑琳等人[2]的计算，该装置可使空调器的除湿量增加30％～40％，而制冷量和耗功率基本不变。 　　 　　3.2 热管技术在空调热回收上的应用 　　空调系统热回收一直是暖通空调工程界研究的课题之一(见图3)。在空调系统中，大部分 　　 　　空调回风经冷却和再热后作为送风送到空调房间，而其它部分的回风则排出。由于新、回风需经冷热处理，因而研究空调系统的热回收对空调系统节能具有极其重要的意义。在空调热回收系统中，已研制出相应的转轮式热交换器、板翅式热交换器和盘管热环式热交换器等，并在空调工程中得到广泛应用。热管由于其具有很高的传热系数，因而近年热管用于空调热回收系统中的研究得到很大的发展。热管由于热传递速度快、传递温降小、结构简单和易控制等特点，因而将被广泛用于空调系统的热回收和热控制[3-5]。Mostafa A.[6]对该系统进行了分析，如果新风温度增加到40℃，蒸发段和冷凝段的传热效果将增加48%；加了热管之后的回风系统如果增加新风温度，焓值比以前混合风增加了85%；系统的最佳工作状态是新风温度接近于热管工作温度。 　　3.3 热管技术在吸收式制冷系统中的应用 　　热管废热溴化锂制冷机(见图4) [7]于2001年成功地应用在200kW柴油发电机的尾气处理上，真正实现了柴油发电机的热、电、冷联供。热管废热溴化锂制冷机完全由柴油机的废烟气驱动，最大制冷量为107kW，最大制热量为119kW，热力系数在1.2左右。该产品在夏季可以生产7℃的空调冷媒水，冬季可以生产65℃的取暖热水，也可以冷媒水、卫生热水同时兼供。冬季运行时，热管废热溴化锂制冷机仅为一台热管真空热水锅炉。由于该机组使用废烟气驱动，所以其运行费用相当低，仅为普通电驱动的空调机组运行费用的5％，设备投资半年左右即可全部收回。该机组安全可靠、传热效率高，热管废热溴化锂制冷机系统与废热源是由热管隔离开来的，它们之间仅有传热作用，制冷系统的运行情况对废热源所属的生产系统不产生任何影响，所以该机组可以安全地使用在其他工作条件恶劣、腐蚀性较大的工业废热热源中。 　　3.4 热管技术在吸附式制冷