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国内换热器的研究现状及发展 王泽涛 过控1202班 【摘要】 换热器是一种可以在两种流体间或一种流体一种固体间传递热量的设备。在化工、炼油、食品、能源、机械等许多工业部门都普遍应用着换热器，特别是在化工行业中作用尤为突出。随着科学技术的飞速进步与制造业的迅猛发展，换热器也在不断地推陈出新中，从能源的利用，工艺过程的转变，换热器的研究发展也成为我国当下研究的热点。 【关键词】 换热器；现状；发展 1 换热器的国内研究现状 要想研究换热器的研究现状，可以就其分类来研究分析。 1.1 换热器的分类 随着科学技术的进步以及换热器理论知识的创新，换热器的种类渐渐增多，当我们将其进行统一的划分及归类时，虽然存在一定的困难，但是我们仍然可以根据以下某些条件进行划分进行分别。 按照原理来划分，可以分为：间壁式换热器、蓄热式换热器、直接接触式换热器、中间载热体式换热器； 按照其结构分类，可以划分为：管式换热器以及板面式换热器。 在这些换热器中，我们介绍一下管式换热器与板面式换热器的相关知识。 1.2 管式换热器 管式换热器在间壁式换热器中是最典型的，在工业应用中十分普遍，即使到现在，在所有的换热器中仍占据着主要地位。管式换热器的主要组成部分有壳体、管束、管板以及封头；而且其壳体大多数呈圆形，平行管束装于内部，并将其固定于管板上。 1.2.1蛇管式换热器 沉浸式和喷淋式是蛇管式换热器的两种形式。它们的传热元件是蛇形管。其优点是价格便宜，特别是因为结构简单，使其在制造和安装、清洗和维修时都很方便，即使高压流体的降温使用中也是可以的，可以看出在其现代也能得到普遍应用。其缺点是拥有太大的体积与重量导致消耗过多金属；非常低的传热效率。 1.2.2套管式换热器 套管式换热器是是由同心管连接成排组成的，这种同心管是由两种不同直径的管子所构成，该换热器的壳程处于外部，管程处于外部。在壳程与管程中各流动着一种流体，他们之间通过同向或逆向流动来达到换热的效果。它拥有简单的结构，较大的工作范围，自由大小的工作面积，可提高流速的两侧流体使其传热系数也增大，但因其制造的材料匮乏导致清洗与检修以及保养都十分困难。我们可以在高温高压以及传热面积不大的场合使用这种换热器。 1.2.3管壳式换热器 我们目前使用的最普遍的换热器便是管壳式换热器，其主要部件主要有管子、封头、壳体、接管、管板以及折流板。壳体的形状大多是圆筒形，管束装于内部并将其两端固定在管板之上。当两种换热流体在换热器中换热时，我们将其中在管内流动的流体称之为管程流体；而在管外流动的流体称之为壳程流体。其优点是具有坚固的结构、较高的可靠性、较大范围的适用性、制造比较简单、很大的处理能力而且他的生产成本十分低廉，制作时材料选择较多，清洗十分方便，在高温高压情况下也能遇到这种换热器。 1.2.4缠绕管式换热器 缠绕管式换热器是利用了芯筒与外筒之间的空间，将传热管按螺旋线形状简体进行缠绕，在其中的相邻两层中，缠绕管具有相反的螺旋方向，为保持一定的间距使用了定距件，这种定距件是具有一定形状的。缠绕管式换热器具有一些特殊优点，这使得其他的换热器无法与之相媲美。例如其使用温度范围较广、不具有或具有少量的热应力、较高的紧凑度，再加上它的结构特别，其流场利用率极高，几乎没有常说流动死区，最特别的是，当几股流体同时位于一台设备中，也可以进行换热。 1.3板面式换热器 板面式换热器的换热方式是通过版面进行换热。板面式换热器的分类在后文中会提到。 在传热性能方面，板面式换热器的性能要比管壳式换热器的性能好很多，而且由于其结构上的特点，拥有较低的速度下就可以拥有湍流状态的流体，这样便加强了传热。其制作时使用了板材，使得组织生产达到较大规模时，设备的成本较低，耐压性能变得较差。 1.3.1螺旋板式换热器 螺旋板换热器是先卷制两张平行的金属板让其可以形成螺旋城通道，然后在其上面安装好端盖和接管。并在钢板上焊一些定距柱来保证钢板之间的间距。该换热器具有紧凑的结构，较高的传热效率与较大的传热面积，简单的制造工艺，较高的材料利用率，因为内部具有螺旋流动，可以产生冲刷作用，不易结垢，流动转台是全逆流流动，使其传热温差较小。在液体与液体之间、气体与液体之间换热是可以使用的，而且对于加热和冷却高黏度流体以及悬浮液时，更为适合。 1.3.2板式换热器 板式换热器是由一组矩形的薄金属板片、密封垫片和压紧装置构成。在各个板片之间构成了一些通道，这样便可通过板片进行相关的传热。如果将它与平常的管壳式换热器进行对比，当流动阻力雨崩的功率一样时，可以显现出其具有较高的传热系数，甚至在一些范围内表现出了取代管壳式换热器的趋势。? 当进行液体和气体之间相关的热量交换时，板式换热器便是最理想设备。它具有很高的传热效率以及较小的热损失，