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粘胶中钛白液含量

创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法 一、小组简介 名词解释 二、选题理由 二、选题理由 二、选题理由 三、目标设定 四、方案制定并确定最佳方案 1、制定方案:根据钛白粉高温下性质稳定,采用灼烧时,质量不会发生变化这一特点,小组成员采用头脑风暴法,提出了检测无光粘胶中的钛白粉含量的五个方案 。 3、方案验证 3、方案验证 3、方案验证 3、方案验证 3、方案验证 4、验证结果汇总 5、关键问题 六、按对策实施 七、效益分析 七、效果检查及效益分析 八、巩固措施 九、总结及下一步打算 九、总结及下一步打算 谢 谢 C、实施效果检查 我们进行了大量的平行测定实验,以下是样品平行误差检测数据表 0.98 0.00 0.98 6 0.95 0.01 0.94 5 0.92 0.02 0.90 4 0.95 0.02 0.93 3 0.95 0.05 0.90 2 0.97 0.02 0.95 1 平行误差% 检测结果% 样号 样品绝对平行误差在0.05%以内,完全符合我们的检验平行误差。 实施步骤二 再生浴选择 为了保证实验中不引进新的杂质,使用的再生浴是采用分析纯试剂配制的再生浴。 由于粘胶再生时会形成单质硫、硫化锌等杂质,如果再生浴只使用一次,则造成较大的浪费;如使用次数过多则再生浴中的杂质也会增多,杂质有可能会吸附在样品上从而影响测定结果。 以下为再生浴使用次数实验数据 1.06 0.0174 1.6415 五次 20.0182 1.05 0.0170 1.6318 四次 19.8995 1.02 0.0171 1.6727 三次 20.3742 1.00 0.0169 1.6884 二次 20.5649 0.99 0.0163 1.6496 一次 20.1167 钛白粉含量% (相对于纤维素) 粘胶膜灼烧后 称样量g 粘胶膜 质量g 再生浴 使用次数 粘胶膜称样量g 从实验数据中可以看出,随着再生浴使用次数的增加,所测定的结果有增加趋势,因此必须随时更换再生浴;从上表中也可以看出,再生浴使用次数在2次以内效果较好。 A、实施过程 我们对再生浴使用一次和二次进行了对比,对比数据如下: B、效果检查 0.01 1.03 1.02 0.01 1.05 1.04 0.00 1.03 1.03 0.01 1.01 1.00 0.00 0.99 0.99 钛白粉含量%(相对于纤维素) 钛白粉含量%(相对于纤维素) 误差% 再生浴使用二次 再生浴使用一次 从数据中我们可以看出,再生浴的使用次数在2次以内测定误差在0.01%,达到了预定的目标,效果较好。 实施步骤三 冷却及恒温时间控制 在样品测定过程中,有两次需要使用干燥器进行冷却;在实验中我们发现当灼烧后的质量变化0.0001g,相对于纤维素中钛白粉含量约有0.01%的变化,因此样品在干燥中的冷却过程中,我们采取标准化操作。 一组平行样的两个器皿,从马弗炉中取出用计时器计时放置7分钟,再放入干燥器内,冷却至室温时需要20分钟 灼烧后冷却 一组平行样的两个器皿,从烘箱中取出放入干燥器内,放入温度计,冷却至室温时需要20分钟 粘胶膜冷却 标准化操作 类别 在以后的测定中,我们均按标准化操作进行,冷却时间用计时器准确计时。 A、实施过程 B、实施效果检查 为了验证该创新方法的科学性和准确性,我们同时检测无光粘胶中钛白粉含量与检测成品丝条中钛白粉含量,将结果进行对比分析,以下是检测数据对比表: 数据的最大差值0.05%,再次印证了方案四即:无光粘胶 制膜 洗涤 烘干 灼烧这一方法完全可行。 0.99 1.02 8 0.96 0.96 7 0.97 0.92 6 1.00 0.97 5 0.96 0.95 4 0.96 0.93 3 0.93 0.91 2 0.93 0.93 1 丝条中的钛白含量% 粘胶中钛白粉含量% 样号 PDCA 循环 本次QC小组活动开展“创新无光粘胶中钛白粉含量检测方法”,其效益体现在以下两方面。 通过小组的努力,创新了无光粘胶中钛白粉含量的检测方法,该方法能及时的检测无光粘胶中钛白粉含量,改变了以前采用丝条检测钛白粉含量的方法,值得在同行业中推广。 创新了一项粘胶检测方法 社会效益 经济效益 钛白粉含量不合格我们以单位“次”进行计算,而每次不合格将导致连续4天的产品降为二等品,我公司目前每天无光丝成品产量为20吨,则4天产量合计80吨。 则采用该方法以后每次可产生经济效益为:80×5000=40万元 我公司一等品与二等品的价差为5000元/吨 全年约发生5次钛白粉含量不合格,则全年可产生经济效益5×40=200万元

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