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预拌混凝土流动性粘聚性可泵性能分析 　　【摘要】为使混凝土达到规定的强度和耐久性，必须合理选择原材料和配合比，同时，还应使混凝土拌合物具有良好的工作性能。这在预拌混凝土发展的今天，非常重要。本文主要阐述了新拌混凝土的流动性、粘聚性、可泵性等性能。 　　【关键词】新拌混凝土；流动性；性能 　　 　　为使混凝土达到规定的强度和耐久性，必须合理选择原材料和配合比，同时，还应使混凝土拌合物具有良好的工作性能。这在预拌混凝土发展的今天非常重要。由于预拌混凝土要通过一定时间的运输，到达工地后还要通过泵送入模板。所以，预拌混凝土的性能，是建筑人员和使用单位需要关注的问题。 　　1 流动性 　　流动性表征拌合物流动的难易程度。混凝土拌合物是非匀质的材料，它的流动性用物理参数来表示是比较难的。从工程的实用性出发，较为直观和简便易行的办法是坍落度测定，它已列入标准和规程中，作为一种标准的测试方法。超流态混凝土可用倒坍落法。 　　1.1 流动性的影响因素 　　拌合物流动性的主要影响因素是拌合物中水泥浆的数量和水泥浆本身的流动性，影响水泥浆流动性的因素是拌合物中水胶比、水泥性质和外加剂。所以，其因素归结为拌合物用水量、胶结料用量、水泥和掺合料性质及外加剂。混凝土拌合物流动性随用水量的增加而增大。材料对混凝土拌合物流动性的影响如下： 　　1.1.1 掺合料。火山灰质混合材料增大混凝土需水量，其影响程度大；粉煤灰需水量小，混凝土拌合物用水量能较大幅度降低。如果相反，低质粉煤灰就可能降低混凝土流动性，其影响程度很大。 　　1.1.2 水泥熟料。C3A需水量大，C2S需水量小，其影响程度较大。 　　1.1.3 减水剂。优质减水剂，混凝土减水率高，混凝土拌合物的流动性好，其影响程度很大。 　　1.1.4 引气剂。优质引气剂引入空气微泡，每引入1%（体积分数）气体，混凝土浆体增大2%~3.5%体积，还能在混凝土拌合物中起滚珠效果，提高混凝土流动性，其影响程度大。 　　1.1.5 集料。粗集料粒形近圆形，级配好，混凝土流动性好，其影响程度较大；细集料粒径细，需水量大，流动性差，其??响程度大。 　　1.2 温度和时间对流动性的影响 　　混凝土从搅拌至浇筑受运输、施工现场条件等不同因素影响，需要经历一段时间，少则半小时多则2―3h。混凝土拌合物随时间推移不断变稠，流动性降低就是“坍落度损失”。这可能给泵送和浇筑、振捣带来较大困难。在施工人员素质不高的条件下，有的用加水来加大棍凝土流动性，导致混凝土实体强度降低，混凝土工程的强度和耐久性受损。 　　混凝土流动性随时间降低的原因主要有：水分蒸发；部分水泥早期水化；新形成的水化产物表面吸附一部分水。因以上原因减少了混凝土中游离水。混凝土坍落度经时损失的影响因素如下： 　　1.2.1 气温。气温高。混凝土中水分蒸发快，水泥水化速度也快，游离水减少快，坍落度经时损失大，其影响程度大。 　　1.2.2 空气湿度。空气相对湿度大，混凝土拌合物中水分蒸发速度慢，坍落度损失相对也较小，其影响程度较小。 　　1.2.3 水泥熟料中碱含量和C3A成分。高碱、高C3A水泥，坍落度损失也相对较小，其影响程度很大。 　　1.2.4 掺合料。掺合料掺入后，会减少坍落度损失，其影响程度大。 　　1.2.5 水泥中石膏品种。采用硬石膏做调凝剂时，混凝土坍落度损失很快，其影响程度很大。 　　1.2.6 引气剂。引气剂可减小混凝土坍落度损失，其影响程度较大。 　　1.2.7 缓凝剂。不同缓凝剂，混凝土坍落度损失，其影响程度大。 　　1.2.8 减水剂和高效减水剂品种。各种减水剂坍落度经时损失差别很大，如萘系不加缓凝剂时，20min坍落度损失达70%~80%，而用聚羧酸系高效减水剂配制混凝土时，坍落度经时损失极小，其影响程度大。 　　2 粘聚性 　　混凝土拌合物的各种部分因自身的密度和颗粒大小不同，在重力和外力作用下相互分离而导致不均匀的自动倾向，这就是离析性。如果把其的组成部分粘聚在一起抵抗这种分离的能力就是粘聚性，即稳定性。 　　混凝土拌合物中，因粗集料颗粒过大而重，一般沉降在混凝土底部，而混凝土中的水分因密度小，也从拌合物中分离出来，漂浮在混凝土表面，造成泌水现象。这些就是混凝土粘聚性不好的表现。 　　减少混凝土泌水的措施：改善骨料级配，适当提高砂率；掺入优质粉煤灰等掺合料，提高胶结料的保水性；在水胶比不变的条件下，合理提高胶结料用量，也可合理减少水或外加剂的用量；根据实际情况引气，减小混凝土泌水性。在以上措施中，适当引气和掺加优质粉煤灰效果比较显著。 　　3 可泵性 　　伴随预拌混凝土不断的应用，尤其在泵送高程达400 余米或狭窄的施工场地、采用地泵浇筑超长结构混凝土、几百米垂直、水平输