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燃烧室工作过程 2
三、液珠尺寸的分布 1、数量积分分布 2、重量积分分布 3、液滴数量的微分分布 4、液滴重量的微分分布 ( ) 油珠群几种典型分布 Rosin-Rammler: ?P ( psi ) 均匀指数 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 2、离心喷嘴理论 1944年前苏联的阿勃拉莫维奇教授提出了离心喷嘴理论。 基本假设: 流体为无粘性的理想流体; 不计喷嘴内部流动的径向分速度; 喷嘴处于最大流量状态工作。 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 离心式喷嘴内理想流体的伯努利方程 根据连续方程,燃油在切向孔内的流动速度为 不计粘性时,流体的动量守恒,故有 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 空气核界上的切向速度为 又据连续方程有 A称为离心喷嘴的几何特性参数,表示离心喷嘴几何相似的准则 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 ?为轴向速度系数 ?为流量系数 流量 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 最大流量原理 流量系数 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 离心喷嘴设计计算程序 设计程序: 1、选定雾化锥角,由此确定几何特性参数A 2、确定流量系数 3、确定喷嘴的孔径 4、确定喷嘴其它尺寸 已知条件: 供油能力(供油量)、供油温度和压力、燃油物性参数(密度、粘度) 离心喷嘴几何参数的影响 表现在几何特征参数: 表现在几何特征参数: 空心涡加大油膜薄 雾化好 摩擦损失 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 3、目前测量粒径的方法 (1)接触式 印痕法、石蜡法等 (2)非接触式 激光散射技术 马尔纹粒度仪 脉冲激光全息技术 §4.3单油路离心喷油嘴的工作原理与设计 §4.4 影响雾化的因素 影响喷雾特性的因素: 喷油嘴结构 喷油压降 液体燃料的物理性质 燃烧空间气体介质的物理性质 §4.4 影响雾化的因素 喷油压降的影响: 1、喷油压降影响喷雾射程 2、喷油压降提高至一定程度后对喷雾锥角的影响不明显 3、喷油压降提高,油滴平均直径明显减小 4、背压提高后喷油压降的影响减小。 §4.4 影响雾化的因素 液体燃料物理性质的影响: 粘性 表面张力 密度(惯性力) §4.4 影响雾化的因素 气体介质的物理性质的影响 a 供油压力和液体射流与空气的相对速度 b 空气压力 主要体现在离心力、湍流度作用不大的情况下 * 根据反应机理的不同,化学反应有简单反应和复杂反应之分。 依据反应过程中参与反应的分子数的多少,简单反应又可分为单分子反应、双分子反应和三分子反应。 * §3 燃烧室的工作过程 燃烧室的工作过程由以下几部分组成: 1、气流流动过程的组织 2、燃料浓度场的组织 3、燃烧区中可燃混合物的形成、着火与燃烧 4、混合区中二次掺冷空气与高温燃气掺混过程组织 5、火焰管壁冷却过程组织 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 高过量空气系数给燃烧室工作带来的困难: 1、燃烧区温度低,燃烧不完全,燃烧效率低; 2、气流流动速度高,燃烧火焰容易吹熄 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 解决方法: 1、加装扩压器,减小气流流速,进而减小压降损失。 2、采用气流“分流”的办法提高燃烧区温度; 3、采用火焰稳定器,为稳定火焰创造条件。 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 一次空气供气方案: 1、将一次空气全部由装在火焰管头部的旋流器供入燃烧区; 2、将一次空气由旋流器及前几排射流孔供入。 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 环状气流层的影响: 1、增强湍流,为改善燃料与一次空气的混合创造条件; 2、为燃料的连续点火及火焰稳定创造条件。 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 表征火焰管气流结构特性的参数: 1、回流区最大直径 2、回流区长度 3、最大直径处与旋流器距离 4、高温燃气回流量 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 一次空气旋流器结构参数的影响: 1、旋流器叶片安装角 2、轮毂比 3、旋流器外缘直径与火焰管圆柱段直径的比值 4、叶片数目 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 一次空气供气方式的影响 1、回流区缩短 2、减弱环形流动强度 3、减弱气流切向分速度 4、使回流区变形 §3-2 燃烧区中气流流动过程组织 燃烧工况的影响: 1、温度升高回流区缩小 2、速度场平坦 3、回流量下降 §3-3 燃烧区中燃料浓度场组织 要求: 确保在任何工况下,燃烧空间中燃料与空气的局部配合关系都处在可燃范围内。 §3-3 燃烧区中燃料浓度场组织 影响因素: 1、燃料的喷射特性(喷油嘴) 2、一次空气的分配规
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