桥梁横向张拉指导书.docVIP

桥梁桥面板、横向联结板及张拉施工作业指导书 ⒈目的和使用范围 桥梁架设完成后，需要进行锚栓孔锚固；根据新桥规TB10002-99为适应近年来列车提速后，对梁的外型，腹板中心距，防水，封端的处理，梁的横向刚度都做了相应改进，并在横向联结上用横向张拉钢筋进行了加强，横向张拉是一种新工艺，新技术，为了达到质量上可靠、技术先进，施工上可行并满足相关技术规范要求，特编制本作业指导书。 ⒉ 职责 2.1、工程部负责本技术资料的编写，负责施工前的技术培训，负责对施工过程中技术标准的执行进行检查。 2.2、物设部负责本工程有关材料、设备的组织供应，与实验室共同做好原材料的进场检验工作。 2.3、安质部负责进行岗前安全培训，并对施工过程中的安全、质量情况进行检查。 2.4、施工队严格按照要求组织足够的人员、设备进行施工，确保工程质量符合标准、安全可靠、进度满足要求。 ⒊ 机构配置： 技术人员1名，下设班组定员16人，其中： 电焊工1人、木工3人、电工1人、混凝土工2人、钢筋工2人、普工7人。 4. 湿接缝制作 4.1工艺流程图 随同架梁穿放预应力钢筋 ↓ 人工凿除清理桥面连接板砼 ↓ 人工调整桥面Φ12预埋钢筋 ↓ 梁内铺横向跳板 ↓ 梁端穿Φ10无油钢丝绳并固定 ↓ 梁内铺纵向跳板 ↓ 人工凿毛梁中间隔板、翼板钢筋砼 ↓ 绑扎隔板湿接缝钢筋 ↓ 立横隔板湿接缝模型 ↓ 灌注横隔板湿接缝砼 ↓ 绑扎桥面板连接钢筋 ↓ 立桥面连接板模型 ↓ 灌注桥面板砼 ↓ 立梁端连接板模型并灌注 ↓ 等强、拆模、覆盖、包裹养生 ↓ 同条件养生达到设计强度80% ↓ 张拉横向预应力钢筋 ↓ 封端 ↓ 刷881-1聚氨脂防水涂料 ↓ 拆除跳板 湿接缝施工工艺流程图 4.2施工准备 横隔板、桥面板细石混凝土及横向预应力施工是典型的散小工程，点多量小，混凝土标号高，属高空作业，周转材料多，施工困难，施工质量比较难控制。因此施工前必须做好临时水电供应，施工道路及材料来源和进场方式的调查研究工作。 5.3材料的选定与实验 A、粗、细骨料 应对混凝土骨料进行碱活性试验，确保混凝土总碱含量小于3kg/m3对选定的细骨料做常规检验，以连续进场数量不超过400立方或600吨为一批，检验项目有：外观、筛分析、细度模量、含泥量、泥块含量、有机物含量等，对于新选原材料产地、同产地更换矿山或连续使用同一场地达两年的细骨料应作型式检验，检验项目有：外观、筛分析、坚固性、有害物质含量、氯离子含量和碱活性。 粗骨料应采用坚硬耐久的碎石，其最大粒径不得大于板厚的1/2或结构截面最小尺寸的1/4，也不得大于钢筋最小净距的3/4，且不大于100mm。粗骨料抗压强度与混凝土等级之比不应小于1.5，并对粗骨料按规定进行质量抽检，使其含污量和片状骨料控制在规定范围内，按照《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210—2001）办理。 B、水泥 应用低碱含量、强度不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，其性能符合GB175-1999的规定。每次水泥进场都要复验，要有记录，并有水泥生产日期和合格证，否则不得使用。 运抵工地的水泥应按批（袋装每200吨为一批，不足时也按一批计）对同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期的水泥进行强度、细度、安定性和凝结时间的实验，当水泥出厂日期超过3个月时应按以上规定进行复检。 C、粉煤灰 采用Ⅰ级袋装粉煤灰，其cl-含量不大于0.02%，碱含量以实际值的1/6计。 D、外加剂 外加剂品种及掺量由试验确定，不应掺入氯盐类外加剂，减水剂减水率不低于20%，30分钟塌落度损失不大于15%，碱含量不大于10%，硫酸盐含量不大于5%，氯离子含量不大于0.1%。 E、水 伴制和养护混凝土用水宜采用饮用水，当采用其他来源的水时，应进行化验。 F、钢筋 钢筋和焊条的品种、规格、性能和质量必须符合设计及《铁路混凝土与砌体工程施工及验收规范》要求，具备相应的出厂合格证和试验资料。 钢筋的成型加工在基地完成，并严格按照钢筋布置设计图加工，其加工允许偏差见下表：L为钢筋长度mm 序 号 项 目 L≤500（mm） L﹥500（mm） 检验 方法 1 受力钢筋顺长度方向 的全长长度 ±10 ±20 尺量 2 弯起钢筋的弯起位置 ±20 G、预应力钢筋（横向张拉） 预应力钢筋为直径32mm的高强精轧螺纹钢筋，钢筋与螺母应匹配良好，预应力钢筋必须同一厂家、同一品牌的钢筋，其拉伸、弯曲取样实验每批次必须做一次，一次进料大于20吨时，每20吨取样一次，预应力钢筋的松弛实验每60吨一次。取样数量：拉伸试件2根，弯曲试件2根，松弛试件1根，本线使用的高强精轧螺纹钢长度为：Φ32（2.44m、2.64m、2.88m、3.08m）使用高强精轧螺纹钢锚具YG