动力厂发电车间内容.docVIP

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动力厂发电车间内容

发电车间锅炉工段点检标准 1#点:给水泵 看:润滑油应在中、下油位以上,冷却水应畅通;听:有无异常声音;测:给水泵轴承温度小于65度,注意有无异常振动。 给水泵入口手动阀、出口电动阀应在全开位置。 与值班室对照给水压力。 2#点:煤气加压站 与值班室联系对照、焦炉气压力流量累计; 加压站内焦炉气各阀门管道有无漏气现象; 人员出入屋后应关门落锁,以防小动物进入啃咬电线。 3#点:脱水器 检查疏水阀是否关闭严密,各焊缝接口是否有漏点; 疏水时一人操作、一人持煤气报警仪进行监护。 4#点:引风机: 看:冷却水是否畅通,油位应在中下油位之间; 听:有无异常声音; 测:风机轴承温度超过65度应注意,最高不超过80度,有无异常振动; 与值班室对照挡板开关位置,是否有“脱扣”现象; 引风机入口膨胀节无漏风,保温材料无松动,承吊支架完好。 送风机: 看:油位应在中、下油位之间; 听:有无异常声音; 测:电机、风机轴承温度超过65度应注意,最高不超过80度,有无异常振动; 与值班室对照挡板开关位置。 5#点:4米平台 与与值班室对照烧嘴前手动阀、气动阀、电动阀升度是否正确; 确认各风门的阀位、人孔、点火孔应关闭严密; 高、焦炉煤气管道、阀门有无漏汽现象; 测烧嘴前管道温度检查是否回火 6#点: 7米平台 打开炉门观察烧嘴是否堵塞,有无脱火现象。 7#点: 炉顶 a、检查所有人孔、泻爆门是否关闭严密; b、与值班室对照汽报水位、汽包压力、集汽箱压力; c、集汽箱关闭严密,安全阀无漏汽,主蒸汽电动阀全开。 8#点:除氧间 与值班室对照除氧器压力,水温及水位。 各阀门管道有无漏水漏汽现象; 各阀门位置及开度正确。 锅炉点检人员: 甲班:刘 涛、武良喜、李东亮 安伟杰(1#炉) 刘 阳、郭新建、李东浩 杨 杰(2#炉) 乙班:李要帮、王 超、王 琳 孙迎宾(1#炉) 李 军、赵金强、赵 鹏 李亚男(2#炉) 丙班:冯伟伟、原 林、孔继峰 李 岩(1#炉) 成 飞、孔慧林、吴 涛 郑 浩(2#炉) 汽轮机(共8个点,两组) 一、1#点:7米 均压箱压力:0.003~0.03mPa 均压箱温度:小于300度 轴加压力:0.588~1.13mPa 轴加真空度:-0.15~0mPa 脉冲油压:0.35~0.46mPa 轴向位移油压:0.25~0.45mPa 轴承进口油温:35~45度 管道法兰、阀门无漏汽滴水现象 二、2#点:4米 油箱油位:125~-125之间 轴加进口温度:25~55度 轴加出口温度:25~70度 低加进口温度:25~70度 低加出口温度:60~90度 低加进汽温度:0~180度 高加进口温度:104~109度 高加出口温度:120~160度 高加进汽温度:150~360度 管道法兰、阀门无漏汽滴水现象 三、3#点:0米 冷油器出口油温:35~45度 凝结泵出口压力:0.22~0.66mPa 凝结泵振动:小于0.06mm 电机电流:小于69.8A 轴承温度:小于80度 射水泵出口压力:0.4~0.5mPa 射水泵振动:小于0.06mm 电机电流:小于55.5A 轴承温度:小于80度 管道法兰、阀门无漏汽滴水现象 四、4#点(泵房) 循环泵出口压力:0.2~0.3mPa 1#2#循环泵电机电流:小于38.7A 3#循环泵电机电流:小于38.7A 循环泵水池液位:2.6~3.1m 管道法兰无漏水现象 机房点检人员: 甲班:朱国勇、李军明、王子晨(1#机) 王福胜、张站刚、李瑞芳(2#机) 乙班:郑毅力、郑利锋、段巧利(1#机) 段保山、李彦平、冯贝贝(2#机) 丙班:赵 柱、吴建强、贺 吉(1#机) 卫向军、原 波、周志强(2#机) 泵房点检人员:苗艳梅(甲班)、任疏芳(乙班)、卢海燕(丙班) 电气 发电机: 发电机进口风温25度~40度,出口风温与进口风温差不得高于30度,润滑油压为0.065~0.12mPa之间,定子温度低于130度,铁芯温度低于105度,各连接部分完好无松动,发热及焦味,振动不超过0.05mm,滑环、电刷无过热跳动、卡滞、冒火现象。 低压配电室: 各刀闸刀口、刀片无烧伤、无接触不良、无倾斜,温度不超过80度,机械传动部分无损伤、无锈蚀、无松动及脱落,接地良好,分、合闸指示正确;开关柜无杂音、无振动;电压在360v~420v之间,各连接部分触头温度不超过80度,电1#变室,变压器绕组温度不超过105度,无异常声音,焦味及烟气;地脚螺丝接地牢固,各连接部分电缆头温度不超过80度,绝缘子无裂纹、无电晕、无放电现象、无振动。 2#给水泵电机: 电机外壳温度不超过75度,轴承外壳不超过65度,无异常声音,焦味及烟

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