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冲压模具设计与制造期末复习题
《冲压模具设计与制造》期末总复习题
一、 填空题:
1、在冲压工艺中,有时也采用加热成形方法,加热的目的是 提高塑性 , 增加材料在一次成型中所能达到的变形程度;降低变形抗力提高工件的成形准确度。冲裁件的切断面由圆角带 、 光亮带 、 剪裂带 、 毛刺 四个部分组成按工序组合程度分,冲裁模可分为单工序模 、 级进模 复合模等几种。材料的塑性越好,塑性变形的稳定性越强,许可的最小弯曲半径就越小。工件上有多个弯曲角时,一般应该先弯 外 角 ,后弯 内 角 。拉深件的壁厚 不均匀。下部壁厚略有减薄,上部却有所增厚。 冷冲模是利用安装在压力机上的 模具对材料施加变形力,使其产生变形或分离,从而获得冲件的一种压力加工方法。胀形变形区内金属处于双向拉伸 的应力状态,其成形极限将受到拉伸破裂的限制一般常用的金属材料在冷塑性变形时,随变形程度的增加,所有强度硬度指标增加,塑性指标降低,这种现象称为加工硬化。在弯曲变形区内,内层纤维切向受压而缩短,外层纤维切向受拉而伸长。对于弯曲件上位于变形区或靠近变形区的孔或孔与基准面相对位置要求较高时,必须先弯曲 ,后冲孔。 相对弯曲半径最小弯曲半径拉深系数是拉深后圆筒形件的与拉深前毛坯(或半成品)的直径之比当弯曲件的折弯线与纤维方向时,材料具有较大的拉伸强,不易拉裂,弯曲。ε1+ε2+ε3=0 。
22、判断拉深件能否一次拉深成形,仅需比较总的拉深系数m总与第一次允许的 极限拉深系数m1 大小即可。当m总 >m1 时,则该零件可一次拉深成形,否则需要多次拉深。
23、在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生 拉伸应力σ1 ,切向产生 压缩应力σ3 。在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。
24、V形件弯曲模,凸模与凹模之间的间隙是由调节 模具闭合 高度来控制。对于U形件弯曲模,则必须选择适当的 间隙 。
25、导正销通常与挡料销配合使用在级进模中,以减小误差,保证孔与的相对位置尺寸要求。模具的上模是通过固定在压力机滑块上的。 采用斜刃冲裁时,为了保证工件平整,落料时凸模应作成平刃,而将凹模作成斜刃。 ( )拉深时,拉深件的壁厚是不均匀的,上部增厚,愈接近口部增厚愈多,下部变薄,愈接近凸模圆角变薄愈大。壁部与圆角相切处变薄最严重。 冲裁变形过程中的塑性变形阶段形成了( )
利用结构废料冲制冲件,也是合理排样的一种方法。 不对称的弯曲弯曲时应注意( )坯料拉深时,其凸缘部分因受切向压应力而易产生失稳而起皱。胀形变形时,由于变形区材料截面上的拉应力沿厚度方向分布比较均匀,所以卸载时的弹性回复很小,容易得到尺寸精度高的冲件。 设落料模时压缩类外缘翻边与伸长类外缘翻边的共同特点是:坯料变形区在切向拉应力的作用下,产生切向伸长类变形,边缘容易拉裂。
21、形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工。 设计落料模时,凹模凹模凹模弯曲变形区的板料的外区(靠凹模一侧),纵向纤维 缩短伸长。在该位置,用R=0.61Rt作圆,可将凸缘变形区分为两部分,由此圆到凹模洞口处
【 B 】
A.∣б1∣|б3|,|ε1||ε3| B.∣б1∣|б3|,|ε1||ε3|
C.∣б1∣|б3|,|ε1||ε3| D.∣б1∣|б3|,|ε1||ε3|
8.在多工位精密级进模具冲压时,条料的精确定位主要依靠
【 B 】
A. 送料装置 B. 导正销 C. 导料钉 D.导料板
9.如图所示的阶梯形零件,当材料相对厚度t/D×100>1,且阶梯之间的直径之差和零件的高度较小时,可一次拉深成形的条件是
【 B 】
A.(h1+h2+h3/dn)≥h/dn B. (h1+h2+h3/dn)≤h/dn
C. (h1+h2+h3/dn)>h/dn D. (h1+h2+h3/dn)≠h/dn
10.冲压工艺过程卡是指导工艺过程的依据。冲压生产设计冲孔模时,基准凹模凹模凹模弯曲变形区的板料的内区(靠凸模一侧),纵向纤维 缩短伸长在压力机的一次工作行程中,在模具位完成道冲压工序的模具,称为复合模对于半球形件,根据拉深系数的定义可拉深后坯料的径向尺寸 _____ _____ ,切向尺寸 ___ _ ______ 。
A、增大 减小 B、增大 增大 C、减小 增大 D、减小 减小 有凸缘筒形件拉深、其中 __________ 对 拉深系数影响最大。
A、凸缘相对直径 B、相对高度 C、相对圆角半径 为保证弯曲可靠进行,二次弯曲间应采用 ____ ____ 处理。
A 、淬火 B 、回火 C 、退火 弯曲件为 ____
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