地下室钢筋交底记录.docVIP

单位工程名称 福州总院经济适用房工程 交 底 日 期 2002．3．20 分部分项工程名称 地下室梁、板、柱钢筋绑扎 记 录 人 朱丽梅 交 底 人 朱丽梅 接受交底班组 施工准备 材料 绑扎铁丝：20~22号铁丝。 2、垫块：用水泥水浆制成的50mm见方，厚度等于保护层的垫块或塑料卡，用于墙、柱钢筋的垫块内要预埋20~22号铁丝。 作业条件 加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 做好抄平放线工作。 根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 模板安装好已做预检，并清扫净模板内木屑及杂物。 承台、底板砖模已砌筑完毕。 砼浇灌令已下。 操作工艺 （一）柱子钢筋绑扎 1、接头的搭接长度按设计要求。 2、在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移，由下往上宜采用缠扣绑扎。 柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d。 柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 3、柱筋保护层：垫块应绑在柱主筋外皮上，间距一般1000左右，以保证主筋上的保护层厚度的正确。 4、柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置、尺寸要符合设计要求。 5、设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。 6、接桩钢筋在现场绑扎完成及桩芯内模板安装好后，经施工员及监理人员检查完成后放入桩芯或与桩顶焊接。参照柱钢 （二）梁板钢筋绑扎 1、首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，底板钢筋绑扎前在底板、承台垫层上弹出钢筋间距、墙柱位置。 2、主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁恋起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑位→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135度。如果做成封闭箍时，单面焊长度应10d，弯起筋和负弯距钢筋位置要准确。梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 3、板钢筋绑扎前在模板上右垫层上弹出间距，钢筋按弹线进行绑扎，根据图纸摆放钢筋，板筋弯钩大于135度。 质量标准 保证项目 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 2、带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。 3、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的要求。 4、钢筋对焊接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 （二）基本项目 缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10%，且不应集中。 2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，每个搭接长度不小于规定值。 3、箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135O，弯钩平直长度应为10d。 4、钢筋对焊接头Ⅰ、Ⅱ级钢筋无烧伤和横向裂纹、焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4o，对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于0.1d且不大于2mm。 成品保护 1、柱子钢筋绑扎之后，不准踩踏钢筋。 2、楼板的弯起钢筋，负弯距钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑砼前一定保持原有形状，并派钢筋专门负责修理。 3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4、模板内面除隔离剂不要污梁钢筋。 应注意问题 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 2、保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。 3、柱子箍筋接头无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 （三）允许偏差项目 项次 项目 允许偏差 检验方法 1 网的长度、宽度 ±10 尺量检查 2 网眼尺寸 ±20 尺量检查 3 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 4 骨架的长度 ±10 尺量检查 5 受力钢筋 间距 ±10 尺量检查 排距 ±5 6 绑扎钢筋、构造筋间距 ±20 尺量检查 7 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 8 焊接预埋件 中心线位移 5 尺量检查 水平高差 ±3、0 9 受力钢筋保护层 梁柱 ±5 尺量检查 墙板 ±3 4、浇筑砼时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。 5、同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。 六、主要安全技术措施 1、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸