电除尘系统(文本).docVIP

合理改进设备系统 保证电除尘系统安全经济运行 一、小组简介 1、小组名称：检修维护部锅炉专业除尘QC小组 2、成立日期：2003年12月30日 3、注册日期：2005年4月12日 4、注册编号：CDT-WSTP-12-10 5、活动课题：合理改进设备系统，保证电除尘系统安全经济运行 6、小组类型：现场型 7、活动次数：12次 8、课题活动日期：2005年4月—2005年12月。 9、小组成员： 表一： 序号 姓 名 性别 文化程度 职务 组内职务 1 王永会 男 中专 专责工 组长 2 张志平 男 本科 专工 组员 3 赵卫东 男 技校 班长 组员 4 高彦国 男 高中 专责工 组员 5 贾 鹏 男 技校 检修工 组员 6 赵贵燕 女 大专 检修工 组员 制表：赵贵燕 制表时间：2005年11月 二、选题理由： 2003年10月，我厂完成技改大修后，将除灰形势由水膜除尘改造为电除尘加装正压输送系统，现运行一单元、二单元两套气力输送系统，每台炉电除尘下部有三个灰斗，每个灰斗下部设一台压力输送器（仓泵），由双套管系统将电除尘器收集的飞灰输送到原灰库进入分选系统，假如无干灰用户时，用原灰库下的箱式冲灰器将干灰排至冲灰沟，如有干灰用户，分选后综合利用。在这，需要着重说明的一点是：灰斗下部没有设除灰备用系统。 三、现状调查： 1、2004年下半年开始，由于正压输灰系统二单元跑、冒、漏现象严重，系统很难正常运行，灰斗大量积灰，出现堵灰现象。 2、2004年9月7日，由于二单元气力输送系统出力不足，致使电除尘下部的灰斗满灰，造成电除尘器内部的电极线短路，最终酿成一次二单元电场全停事故。 3、根据我厂的飞灰量和实际运行中灰斗的承受能力，确定的输送系统最长停运时间为6小时左右，如遇到重大缺陷不能在6小时内及时处理时，飞灰不能正常输送，这样，飞灰在灰斗中堆积，造成灰斗料位高，影响电除尘器正常运行，甚至有可能造成停炉。 一旦出现上述现状，我们采取的措施是打开灰斗的小人孔门进行人工放灰来保证电除尘的正常运行，我们对2004年下半年人工放灰情况进行了统计，7月至9月中先后向电除尘零米人工放灰8次。其中灰量最大的一次，放置电除尘零米的干灰深达1.5米左右，每遇人工放灰时，整个厂区到处弥漫着飞灰，电除尘附近更是浓度高的有点让人喘不过气来，飞灰进入各个角落，对电除尘附近的主控室、8米主机房、电子间等重要生产场所造成极大污染，周围设备运行环境极差，对设备健康运行极为不利。放灰完毕，还需人力将零米的积灰进行清理至灰沟，又造成大量的人力、物力、财力的浪费。 四、确定目标 我们通过现状调查确定课题后，给自己设定的目标如下： 1、结合实际，以节约增效为原则，摸索设计制作一套切实可靠的备用人工排灰装置； 2、减轻输送系统的负担，给处理缺陷和定期检修提供可靠的保证和时间； 3、避免出现灰斗满灰的缺陷发生，保证我厂电除尘系统安全经济运行，提高机组的健康水平。 4、减少输送系统漏灰，减少环境污染。 五、原因分析 根据现状，我们ＱＣ小组多次召开“诸葛亮”会，大家畅所欲言，热烈讨论，对电除尘系统运行不正常，多次造成人工放灰严重污染环境的原因进行了分析，绘制出因果图如下： 六、要因确定 我QC小组通过研究决定采用投票的方式确定造成电除尘系统运行不正常的主要原因，投票结果如下表： 序号 项 目 同意 累计频数 百分数 累计百分数 1 责任心不强 1 1 5.5％ 5.5％ 2 对新设备不熟悉 2 3 11.2％ 16.7％ 3 系统设计不合理 6 9 33.3％ 50％ 4 检修工艺单一 3 12 16.7％ 66.7％ 5 操作方法不统一 1 13 5.5％ 72.2％ 6 管路阀门磨损严重 5 18 27.8％ 100％ 制表：赵贵燕　统计：王永会　　　制表时间：2005年11月 从上表可以看出造成电除尘系统运行不正常的主要因素有： （1）系统设计不合理：在灰斗下部没有设备用除灰装置，一旦输送系统不能正常运行，就有可能造成停炉。 （2）管路、阀门磨损严重，跑、冒、漏现象严重致使输送系统出力不足，电除尘系统运行不正常，对我厂的环境造成了很大的污染。 七、制定对策： 我们ＱＣ小组针对以上找出的主要原因，经过小组成员认真分析、研究，逐一制定对策，加以解决。制定对策表如下： 序号 现状 措施 目标 1 系统设计不合理 结合实际情况，对设备系统加以改造 设备运行通畅、合理。 2 管路阀门磨损严重 对其原因进行分析，合理改进设备 减缓管路、阀门的磨损，减少输灰系统漏灰 制表：赵贵燕　　　　　　　　　制表时间：2005年11月 八、对策实施 （一）实施