棉纺翼导粗纱机关键技术和转速设计探讨.docVIP

棉纺翼导粗纱机关键技术和转速设计探讨 　　介绍了翼导的机理，指出了粗纱机翼导、管导的优缺点和存在问题，提出翼导粗纱机缺点、存在问题、解决的可能性和光明的前景；阐明了翼导细纱机的关键技术和解决对策；推导了管导和翼导粗纱机有关转速的计算公式，并以实例作定量计算和对比；定量分析了不同转速设计方案的优缺点，可供机械厂和纺纱厂作工艺设定的研究和参考。 　　The mechanism of flyer-lead roving frames, along with the pros and cons of flyer-lead roving frames and bobbin-lead roving frames were introduced. Key technologies, solutions targeting flyer-lead roving frame weaknesses were elaborated. Rotation speed calculating formulas of the two types of roving frames were deduced upon which real machines were tested and compared. Performance of varied rotation speeds were also investigated for the benefit of equipment suppliers and spinning mills. 　　 　　棉纺粗纱机有管导和翼导两种，由于粗纱强力低，纱管的转动不能靠纱条带动，必须主动、严格设计纱管和锭翼转速差，保持卷绕速度的稳定和不变。 　　近百年来棉纺粗纱机几乎全部采用管导，其主要原因是当粗纱断头、锭翼惯性回转时，翼导会使压掌空臂产生的气流将纱管上的断头粗纱吹散，形成飞花、乱头，导致纱疵、坏纱和飘断头。管纱粗纱机没有以上问题，生产稳定，但因纱管转速必须大于锭翼转速，能耗比翼导要高。 　　近年来电脑控制、多电机无锥粗纱机技术已经成熟，全封闭、无纱疵的高速优质锭翼得到飞速的推广，为翼导粗纱机解决关键技术创造了基础，前景看好。 　　 　　1翼导粗纱机技术关键及对策 　　 　　翼导粗纱机主要问题是断头停车后，锭翼惯性回转压掌气流冲击粗纱产生的散花问题，解决此问题的关键是瞬时使锭翼制动和防止压掌气流的冲击 2 个方面。 　　1.1设置灵敏的断头自停和锭翼制动装置 　　现代粗纱机普遍采用光电断头自停装置，必须做到车前、车后断头时光电传感器灵敏度高和具有极快的响应速度，做到断头及时停机。 　　新型无锥轮粗纱机采用锭翼、纱管单独传动，从电机到锭翼、纱管，一般只经一对齿轮和一组同步齿形带轮，因此和有锥轮粗纱机相比，其传动路线已大大缩短，有利于减少锭翼和纱管停车后的惯性回转。从今后发展来看，如采用直接驱动的小电机直接传动单锭的纱管和锭翼，不仅可减少中间环节的耗能，又可进一步减少关车的惯性回转。此外无锥轮粗纱机通过电脑程序控制，可调节开关车时纱管和锭翼起动和停机的先后，使纺纱张力稳定，减少断头。 　　曾有作者早在1979年为了解决细纱机关车后锭子惯性回转形成前罗拉至锭子一段纱条张力松弛造成的小辫子纱，采用可控硅能耗制动装置，使传动电机及时刹车，取得了理想效果。该装置结构简单，制动手稳，制动特性可以调节。作者认为如果在粗纱机锭翼、纱管传动电机上移植采用，可以较彻底解决管导粗纱机产生的粗纱散花问题。 　　1.2锭翼的改进和创新 　　现代粗纱机采用具有不少创新和改进。新型悬挂全封闭式锭翼无槽空臂，可减少传统锭翼产生的空臂气流，不仅气流小而且可防止纱疵产生，可以解决翼导的飘头问题。而且原用Z捻可在多电机传动的粗纱机上方便选用S捻，可能会有助于粗纱毛羽的减少。 　　 　　2翼导和管导两种粗纱机锭翼纱管转速的计算 和分析 　　 　　两种粗纱机工艺上最大的差别就是锭翼和纱管速度配置的不同，导致运行效果的不一、经济效果的差异。 　　2.1粗纱机卷绕速度的计算 　　设粗纱机卷绕速度Vx(m/min)、粗纱机纱管的卷绕线速度Vb（m/min）、粗纱机纱管的转速nb（r/min）、锭翼转速ns（r/min）、粗纱卷绕直径Dx（mm）、粗纱卷绕轴向圈距h（mm）、前罗拉输出速度VF（m/min）、前罗拉转速nF（r/min）、前罗拉直径DF（mm）、上龙筋升降速度Vr（m/min）。 　　由于Vr很小，一般认为是Vb的 0.02%，故略去不计。 　　∴ Vx＝Vb。 　　而VF（1＋）＝Vb，式中为粗纱卷绕伸长率，一般为 2% 左右，也可略去不计。 　　则：VF＝Vb＝pDFnF/1 000。 　　2.