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防呆措施推广项目培训资料(第二部分)
防呆措施推广项目培训资料 (愚巧法、防呆法) 目录 案例分析 防呆法原理及技术 这个防呆案例是当车行驶的时候车方向盘的钥匙是锁死的,只有车停下来钥匙才可能拔出。 这个防呆案例是在电吹风挂架上两个凸起既可以起到支点的作用,同时在与电吹风同样位置的两个开口接触以后,自动触动里面的弹簧,从而使得电吹风断电,起到保护的作用。 这个防呆案例包括两个防呆措施,装有电子眼有人进入时门不会关闭,同时地板装有传感器,当重量超过时,自动报警不会运行。 这个防呆案例是一个水深感应装置,当水深低于设定值时就会自动打开阀门进行充水从而保证水深。 这个防呆案例是灶具的放置位置上有重量感应,如果没有东西时,自动切断炉火,并且那个水壶也是一个防呆设计,当水沸腾时会发出声音进行提醒。 第二节 防错原理 在本章第一节我们讲述了出现失误的九大原因和常见的失误现象。仔细分析这些失误原因我们会发现,产生失误的原因基本可归为三大类,即人的原因、方法原因和设备原因,如下表: 1、传统的失误防止方式 2、POKA-YOKE的观点 POKA-YOKE防错法具有以下特点: POKA-YOKE针对不同的过程和失误类别,分别采用不同的防错模式,分别是: 这个防呆案例是酒店房间的房卡,只有插上房卡才能通电,避免了无人电器却开着的风险也有助于节省电费。 这个防呆案例是在一些活动中的安全带通过设定颜色提醒,如果没有穿过则表示这种方法是错误的。 这个防呆案例是一个微波炉用果汁壶,当这个壶在微波炉中加热后,温度高的话则在它的一个特殊标贴中显示出“HOT”,这样就提醒了取东西的人避免烫伤。 这个防呆案例是国外现在用的ATM机,不需要插入机器只要扫描即可,既防止了“吃卡”也减少了卡离开时可能形成的风险。 这个防呆案例是在上飞机前必须把行礼箱通过前面的一个比对装置,如果超过了那个尺寸是不允许带上飞机的,因为它与飞机上储物阁的大小是一致的。 通过以上讨论我们可以看出,防错法是以杜绝失误为出发点,从事前预防的角度对操作过程进行重新设计,加放防止失误的装置、程序等,使失误不会发生或即使发生失误也不会产生缺陷。 在实际应用防错法时,往往结合其它一些技术和工具、如缺陷模式和影响分析、统计过程控制、过程控制计划等。通过缺陷模式的影响分析,可以确定失误及其可能原因。通过统计过程控制,可以对过程特殊变异进行监控,通过过程控制计划,可以将防错法作为标准文件固定下来。 第三节 防错技术与工具 一、防错思路 从上表可看出, 防错的思路有减少失误、检测失误、简化作业, 替代、削除等, 从其目标及采用的方法来看: 1、消除失误 2、替代法 3、简化 4、检测 二、防错法则 以下是几个基本的防错法则, 遵循这些法则, 可有效防止作业失误. 二、防错法则 二、防错法则 二、防错法则 二、防错法则 这个防呆案例是油库的充油软管与联结处是比较容易脱落的,同时软管一脱落则油路自动切断,这样就不会因为司机或加油人员的粗心造成太多的损失。 这个防呆案例是应用在国外的牧场上,为了出入方便设立这个装置,它可以让人和车通过,但是牧场的牛是过不去的,这样就省了一道开开合合的门 这个防呆案例是因为在国外驾车是左行的,在路口写上一些警示的字体,是为了提醒那些右行国家(中国就是)的游客,避免发生交通事故。 这个防呆案例是通过在卫生纸的转轴上设立弹簧回旋装置,使得转动一定角度后,卫生纸因为受力自动断开,在公共场所,既可以节省纸张,也避免了因为卫生纸取用过多而堵塞的几率。 这个防呆案例是车床加工中针对不同的加工要求需要不同的转速,为了更加直观,把转速计的输出与相应数字的灯光闪烁指示相联系 3、使每个人都参与缺陷预防 质量是全员参与才可成就的, 这早已成为共误, 但人人树产预防失误、防止缺陷的观念, 并参与缺陷预防才是最重要的. 人人参与预防了, 零失误、零缺陷可有望实现. 4、追求完美 在质量、成本、交期、技术和服务几个方面持续追求, 比如质量的“零缺陷”, 如果公司文化中认为零缺陷不可实现, 无疑会纵容“人无完人, 犯一两次错误没啥大不了的”等观点的盛行, 其结果可想而知. 理念会直接影响人的行动, 建立持续追求完善的文化是防错效果的根本保证. 5、设计系统和程序来消除缺陷产生的机会 最好的系统是预防. 最好的质量是不用检查和测试. 如果在设计阶段设计出专门的系统来防止可能出现的失误, 将出错机会完全消除掉, 则失误和缺陷自然消失. 这是质量学家和工程师们努力追求的目标. 谢谢大家! * * (第二部分) 人 行动迟缓 11.1% 方法 缺乏适当的作业指导 人 疏忽 11.1% 设备 突发事件 人 故意失误 人 缺乏工作经验 人 对过程/作业不熟悉 77.8% 人 忘记 所占比例 原因归类 失误原因 从上
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