1023第七章-蚕丝织物的整理.ppt.pptVIP

7.烘干温度 烘干温度决定砂洗后织物绒毛的耸立程度、蓬松度与手感。温度太高使砂洗织物不蓬松、手感硬；温度太低则烘不干织物，砂洗效果不明显，且影响生产进度。一般烘干温度为50～60℃，烘干时间为30 ～60min。 8.冷磨 织物烘干后，在不加热的烘干机中进行打冷风处理。打冷风是为了使蓬松织物上倒伏的短绒毛在冷风的吹动下竖起来，以增加织物的丰满度、柔软性和悬垂性。打冷风时间越长，绒毛越明显，膝陇效果越好。打冷风的时间：一般轻砂为30min左右，中砂为60min左右，重砂为90min左右。 四、砂洗技术的发展 目前真丝绸的染色还是以弱酸性染料为主，而传统的砂洗工艺大多采用碱剂砂洗pH值达10.5左右。染色绸在这种碱性砂洗液中褪色、变色严重,且强力下降明显，因此既能保持原有色泽、又能保持原有强力的砂洗新技术越来越受到重视。 （一）保色保强砂洗 为解决砂洗褪色和强力下降问题，可通过筛选染料，或针对不同染料品种选用不同的砂洗剂，或从工艺条件上进行控制。但要从根本上解决问题,就需要寻找或开发对蛋白质纤维既能起膨化作用,又不易破坏蚕丝纤维中肽链的砂洗剂。 将常规的先染色后砂洗工艺改为先砂洗后染色工艺，其工艺流程：白坯→砂洗→出水→脱水→染色→柔软→烘干→冷磨 解决砂洗褪色问题。 也可采用先砂洗、后染色、再砂洗工艺。即在第一次砂洗时，适当减轻砂洗程度，所产生的轻度砂洗痕可在染色时掩盖；在染色时注意控制上染速度，以提高匀染性；在第二次砂洗时主要进行柔软整理，使砂洗产品的手感滑糯、丰厚。 （二）酶砂洗 蛋白酶作为蚕丝织物砂洗剂进行砂洗时，通过水的膨润和酶的吸附作用,首先在织物表面形成蛋白酶一丝纤维的复合体,并在吸附位置切断肽键；然后在轻度机械摩擦作用下,丝素纤维微纤露出,使织物表面形成绒毛。由于酶催化作用的专一性，且酶分子通常比水分子大1千倍以上，蚕丝纤维水解仅发生在表面或附近区域,因此砂洗后织物的机械强度损伤相对较小,微绒比较均匀。 一、蚕丝织物泛黄、老化原因 蚕丝织物在加工、服用和贮存过程中容易泛黄，同时纤维发脆、强力降低、服用性能和外观质量下降，即出现老化现象。 （－）环境因素的影响 真丝织物的泛黄、老化是由于丝素内部蛋白质分子结构在紫外线、水分和氧气等外界多种环境因素的影响下产生变化,使织物外观呈现黄色,强力下降。 §7－9 蚕丝织物的防泛黄整理 * * 第七章 蚕丝织物的整理 第一节蚕丝织物的增重 第二节 蚕丝织物的砂洗 第三节 蚕丝织物的盐缩 第四节 蚕丝织物的防泛黄整理 随着蚕丝织物从内衣化向外衣化发展,要求其具有厚实挺括的风格.蚕丝织物经精练后,质量减少约25％,纤维直径变细,丝之间的空隙增大,致使织物变薄。变软、缺乏挺括感。而生产重磅真丝绸,不仅要耗用大量昂贵的真丝纤维,而且织物的组织致密程度也往往不足. §7－7 蚕丝织物的增重 增重处理:既可弥补蚕丝织物精练损失的质量,又可以赋予蚕丝织物一定的厚实性、防皱性、悬垂性和挺括性。 对于近年来大量开发的真丝针织绸,更适合应用增重整理。 蚕丝织物的增重整理主要有锡增重、接技聚合增重单宁增重和丝素溶液增重等方法。 一、锡增重 锡增重是一项传统又常用的整理工艺，即通过锡来增加蚕丝纤维的质量，同时使织物的手感丰满厚实，其光泽、身骨和弹性等均有改善。 经过合适的锡增重整理，蚕丝的强力和延伸度等也有所提高，而吸湿性和光泽等几乎无变化。提高真丝的增重率虽会降低对酸性染料的亲和力，却能增加对直接染料的亲和力。 但增重率太高会降低真丝对各类染料的吸附能力，并导致蚕丝纤维脆化、变色，所以要谨慎控制增重程度。 目前锡增重主要用于领带、饰带、刺绣品和要求厚重风格的高级女礼服等。锡增重后的领带，式样好，服用中不松弛，解开后折皱迅速消除。 以意大利为主的欧洲国家向来盛行锡增重。例如意大利、法国和瑞士制的高级领带几乎都经过锡增重，增重率一般达35％～40％。 （一）锡增重工艺 锡增重处理工艺一般由以下四道工序构成 1．氯化锡处理 用 18～300Be氯化锡溶液(浴比 30：l～50：l),在 10～15℃处理60min后，轧液、水洗、脱水，使氯化锡被蚕丝纤维吸附。 2．磷酸盐处理 用5%～7％磷酸氢二钠溶液(浴比30：1～ 50：1),在60～70℃处理60min 后，脱液、水洗、脱水，使氯化锡被蚕丝纤维固着。 3．硅酸盐处理 用3%～5％硅酸钠溶液(浴比30：1～ 50：1), 在50～65℃处理30min后，脱液、水洗、脱水，使锡增重稳定化。 4.皂洗 用 0.3％～0.5％皂洗液，在 70 ～90℃处理 30～ 60min后，水洗、脱水、烘燥，以去除未反应的锡处理液。 一般每进行一次锡盐