单位一 机械制作过程与机械加工工艺系统[宝典].pptVIP

演示过程见录像 演示过程见录像 例题 三 ： 机械装配 按规定的技术要求，将零件或部件进行配合和连接，使之成为成品或半成品的工艺过程称为装配。 将若干个零件组合起来成为组件，称为组装。 把组件组合起来形成部件，称为部装。 把部件按一定要求组合成机械产品，称为总装。 组装、部装和总装统称为装配。 机械装配 装配是机械产品生产过程的最后一个阶段，它包括装配、调整、检验等工作。机械产品的质量除与零件的加工质量有关外，在很大程度上与装配质量有关。在某些情况下，装配是决定产品质量的决定性因素。 随着机械加工技术的进步，机械装配在机械制造生产过程中的比重日益增大。只有尽快提高装配工艺技术水平，才能适应机械工业形式发展，达到高质量、高效率和低成本的要求。 装配工作的基本内容 1.清洗 进入装配的零部件，必须进行清洗。 这一工作对于保证装配配合质量，提高产品使用寿命有着重要的意义。对于机器的关键部件，如轴承、密封、精密零件等，更为重要。 通过清洗可以去除零件表面的油污及杂质，根据不同的情况，可以采取擦洗、浸洗、喷洗、超声清洗等不同的方法。 2.连接 连接是装配工作的主要内容之一，包括可拆卸连接和不可拆卸连接两种。 可拆卸连接常用的有螺纹连接、键连接和销连接。 不可拆卸连接常用的有焊接、过盈连接等。 3.校正 校正工作是对机械产品中相关零部件的相互位置进行找正、找平及调整的工作，多用于产品总装和大型机械的基体件装配。 例如车床总装中床头箱主轴中心与尾座套筒中心的等高校正等。 4.调整 调整是机械装配过程中对相关零部件相互位置所进行的具体调节工作以及为保证运动零部件的运动精度而对运动副间隙进行的调节工作。 5.配作 配作是指配钻、配铰、配刮、配磨等工作。通过配作可以有效地提高运动副运动精度、接触结合面的接触精度和刚度，保证连接精度和定位精度，在零件加工精度难以满足产品精度要求时，配作是有效的途径之一。配作通常与校正和调整结合进行。 6.平衡 对高速回转的机械，为防止振动，需对回转部分进行平衡。生产中使用的有静平衡和动平衡两种方法。对大直径小长度零件可采用静平衡，对长度较大的零件则要采用动平衡法。 7.验收 验收是在机械产品装配完成后，按一定的标准、采用一定的方法，对机械产品进行规定内容的检验。通过检验可以确定产品是否达到涉及要求的技术指标。 除上述内容外，涂装等也属于装配工作内容。 工件表面 金属切削机床 ? 教学内容： 1、机床的分类及型号 2、机床的传动系统分析 教学目标： 掌握机床型号的编制规则，了解 机床的类型和大致作用，初步学会机床传动系统分析方法。 机床的型号编制 （二）专用机床的型号 采用如下表示方法： 设计单位代号—设计顺序号 其中，设计单位代号包括机床厂和研究所代号，用厂名的首字母和该厂在当地建厂先后的顺序号表示；设计顺序号按各厂的设计顺序排列，由“001”开始。 机床的型号编制 例如：北京第一机床厂设计制造的第100种专用机床为专用铣床 其代号为B1－100 又如：郑州第二机床厂设计制造的第七种专用机床为喷油嘴孔座面专用磨床其代号为： Z2－007 机床的型号编制 （三）组合机床及自动线型号 通过分析传动原理图，可以知道： （1）机床有哪些传动链 （2）传动链的联系情况 （3）正确计划调整置换机构传动比（工艺要求） （4）计算加工过程的运动参数 通过分析传动系统图可以知道： （1）传动链的的种类、各传动链中传动副的种类、个数及传动比。（2）控制机构的位置和基本原理。（3）进行准确的调整计算。 利用传动原理图： （1）找出传动链的两端件 成形运动是螺旋线运动，两端件是主轴和刀架。 （2）确定两端件之间的运动关系，并由此确定计算位移量：主轴转一转，刀架移动工件的一个导程P。 （3）根据计算位移，按照传动顺序，依次分析各传动轴间的传动关系，列平衡方程式。 式中： —换置机构传动比 —机床丝杠导程 —被加工螺纹的导程 可得 表 常用高速钢的化学成分、性能和用途 3．机床特性 ,,,,,,,,,,机床的特性代号也用汉语拼音表示，代表机床具有的特别性能，包括通用特性和结构特性两种，书写于类别代号之后。 1）通用特性代号 2）结构