淀粉酶和木聚糖酶用于铜版纸协同脱墨研究.pptx

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淀粉酶和木聚糖酶用于铜版纸协同脱墨研究

淀粉酶和木聚糖酶用于铜版纸协同脱墨的研究;研究背景 研究目的 研究意义 实验流程 实验结论 总结;研究背景; 研究目的;由于现今面临着资源、环境和能源日益严重的问题,使得二次纤维已经成为制浆造纸工业中一种非常重要的纤维来源。我国造纸纤维原料今后会很长一段时间的主要来源来自废纸回收利用,在脱墨过程中现在存在着许多各种各样的问题,这些问题必须尽快得到解决,利用废纸不但可以保护现有的森林资源 ,还可以减少对环境的污染这对于减轻造纸工业的环境压力,促进节能减排有着巨大而深远的意义。所以本文选此课题,希望通过对淀粉酶和木聚糖酶之间的协同作用来脱墨,找出淀粉酶和木聚糖酶之间脱墨的最佳条件和比例,提高利用率,减少环境污染,并且对于酶法脱墨的发展具有很重要的意义。 ;制备纸浆; 制备纸浆 ; 制备纸浆 ;加酶水浴处理;水浴加热;洗涤抄纸;洗涤和抄纸;烘干成纸;白度的测量;残余油墨量的测定;淀粉酶实验数据分析;图揭示了酶用量对淀粉酶脱墨的影响。由图可以看出淀粉酶用量增加会提高白度和降低残留油墨量,但当酶用量超过2%时,脱墨浆的质量明显下降,因此根据图得出酶用量在1%时最佳。;水浴反应时间对淀粉酶脱墨的影响见图。随着反应时间的增加,脱墨浆的白度先上升当达到40min时白度开始下降达,而残余油墨量也随着时间的增加先下降当达到40min时开始上升,因此对淀粉酶反应时间取40min较为适宜。;木聚糖酶的实验分析;图揭示了酶用量对木聚糖酶脱墨的影响。随着木聚糖酶用量的增加脱墨浆的白度先先下降后上升但变化幅度不大,残余油墨量先下降而后上升,从成本和节约资源角度看,酶用量最佳为1%。 ;水浴反应时间对木聚糖酶脱墨的影响见图。随着水浴时间的增加,脱墨浆白度整体呈上升趋势,而残余油墨量先下降后上升,由图表明水浴反应时间40min时白度和残余油墨量达到最佳值,因此对木聚糖酶反应时间取40min较为适宜。;淀粉酶和木聚糖酶复配的实验分析 ;由图可知,随着反应时间的延长,残余油墨量先降低后升高,因为时间过短时,酶促反应不完全,许多酶来不及与纸浆中的油墨反应,而时间过长时,酶水解???半纤维素会附着在纸浆上,阻断了酶与纸浆的接触,使脱墨效率降低。在淀粉酶和木聚糖酶比例为3:2时反应时间达到30min残余油墨量达到最小值, 在淀粉酶和木聚糖酶比例为2:3时反应时间达到50min残余油墨量达到最小值, 在淀粉酶和木聚糖酶比例为1:1时反应时间达到50min残余油墨量达到最小值,这就说明淀粉酶和木聚糖酶比例在3:2时的反应效率最好。;由图可知,随着淀粉酶和木聚糖酶比例的改变,淀粉酶减少木聚糖酶增加,残余油墨量先下降后上升而后又有小幅度下降,由表得出淀粉酶和木聚糖酶最佳比例为3:2;对比图;结 论;谢谢欣赏!

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