氧气管道架空敷设的安装技术要点.docVIP

氧气管道架空敷设的安装技术要点 邯郸市XXXXX有限公司 邢XX （邯郸市中华北大街XX号 XXXX） 摘 要：本文主要介绍了架空敷设的氧气管道的安装注意要点，从氧气的性质入手介绍了氧气管道的脱脂，不锈钢管道的安装注意要点，氧气管道的压力试验与致密性试验以及氧气管道的防静电要点等。 关键词：氧气管道；架空敷设；安装要点 我公司在2004年承担了崇利制钢有限公司氧气管道安装工程，该工程管道设计压力为1.5MPa，管道材质为奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti，规格为D219×6，管道架空敷设，施工及验收依据为：GB50235－97《工业金属管道工程施工及验收规范》；GB50236－98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；劳动部《压力管道安全管理与监察规定》。 该管道是用于输送氧气，氧的化学性质非常活泼，是强烈的氧化剂和助燃剂，它除了与金、银及惰性气体氦、氖、氩、氪、氙等在一般情况下不发生化合外，与其它物质都能化合生成氧化物。氧经压缩后，在输送的过程中，如有油脂、氧化铁屑或小粒燃烧物（煤粉、炭粒或有机纤维）存在，随着气流运动与管壁或机体发生摩擦、撞击，会产生大量摩擦热，导致管道、机器燃烧。或者由于管道中阀门急骤打开，阀后气体产生接近于绝热压缩的温度，使管道或阀门燃烧。 压缩氧气接触到少量的油脂会立即剧烈燃烧而引发爆炸，因此氧气管道的管子、配件、垫料及所有与氧气接触的材料都必须在安装使用前进行严格的脱脂。常用的脱脂剂有二氯乙烷、四氯化碳、精馏乙醇等，我公司在该工程中采用工业四氯化碳（CCL4）作为脱脂剂进行管道及其配件的脱脂处理。 四氯化碳又称四氯甲烷为无色、易挥发、不易燃的液体。沸点76.8，蒸气密度5.3g/L。微溶于水，可与乙醇、乙醚、氯仿及石油醚等混溶。遇火或炽热物可分解为二氧化碳、氯化氢、光气和氯气等。四氯化碳用途广泛，性能良好有机溶剂用于油、脂肪、蜡、橡胶、油漆、沥青及树脂的溶剂本品毒使用四氯化碳要充分通风。进入高浓度四氯化碳作业环境时，必须佩戴过滤式或供氧式面具接触者不要饮酒，禁用四氯化碳洗手或洗涤工作服有肝、肾及器质性神经系统疾患者，不宜接触四氯化碳15－20分钟，在这个时间内把管子转动数次，并用刷子清洗；槽子应有密封盖，防止脱脂剂挥发15－20分钟；在此时间内将管子流动3－4次；然后将脱脂剂倒入容器中 阀门在脱脂前应研磨试压合格，再拆成零件，在脱脂剂内浸泡1－1.5小时，用纱布洗净无油为合格；螺栓用同样方法脱脂不便浸泡的阀门壳体，可用擦拭法进行；1.5－2小时，然后取出悬挂在空气流通处直到无溶剂气味为止； 本工程输送氧气管道采用奥氏体不锈钢，因为氧气管道和不锈钢的特殊性所以安装要求：1、不锈钢管运输或吊装时，应尽量避免钢丝绳、扣件等与其直接接触，存放不锈钢钢管的货架应用木板或橡胶板与碳钢构件隔开防止因渗碳和电位差而引起腐蚀。2、不锈钢管架空敷设时不得直接与碳钢支架接触，应在支架与管道之间垫不锈钢片、塑料片、橡胶板或其它绝缘物，严禁用铁锤在不锈钢表面敲击，防止因渗碳和电位差而引起腐蚀。3、若用碳钢法兰连接时，碳钢松套法兰与不锈钢管之间或与不锈钢焊环之间，应衬以绝缘物，如橡皮、塑料、红纸板等，也可以为碳钢松套法兰面涂以绝缘漆。4、氧气管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣等接触氧气的表面必须彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其它可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除锈应进行到出现本色为止。在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、锈屑、焊渣、砂土及其它杂物进入或遗留在管内，并应进行严格的检查，氧气管道上应有醒目的标识色环，以便区分且不得随意涂改。5、氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连；阀门出口侧的碳钢管、不锈钢管应有长度不小于5倍管外径且不小于1.5的直管段；架空氧气管道上不宜设置阀门连接 本工程焊接采用手工钨极氩弧焊打底、手工电弧焊填充盖面的焊接；焊材采用φ3的H0Cr21Ni10Ti不锈钢焊丝及φ3.2、φ4的A132不锈钢焊条；焊机选用ZX7-400STG氩弧焊机及BX5-400型直流焊机。参与施焊的焊工必须是持证焊工而且合格证项目必须与施焊项目相一致；每条承压焊缝焊完后，应在焊缝旁边书写上焊工代号，并列表或画出上岗焊工焊接位置的准确示意图。 施焊前坡口及其内、外两侧边缘表面10mm范围内的油、漆、锈、水垢和氧化皮，必须清理打磨干净，露出金属光泽；管子或管件的对口，应尽量做到内壁平齐，其内壁错边量△S≤0.2S；焊条使用前须经150℃烘烤1小时，施焊时使用保温筒；焊工应对每层焊缝作外观检查，如发现不允许的缺陷(裂纹、夹渣、气孔、弧坑、未熔合、焊瘤)，必须及时清除后方可继续施焊。焊后检验按GB50236—98《现场设备、工业管道焊接