不锈钢管光亮固熔技术方案.doc

不锈钢管在线连续光亮退火生产线设计及配置方案 一、名称： 洛阳用功不锈钢钢管在线光亮退火生产线，该生产线是安装在焊管机尾部，焊接速度根据管壁厚度、外径而定，此生产线可同步工作。是焊管、退火、矫直一次性能达到行业标准的在线退火固熔成套设备。该生产线以我公司专为不锈钢钢管退火而自主研发的大功率IGBT全固态超音频感应加热设备为光亮加工主装置，该装置在线退火可以实现连续工作，而且与传统的网带式电阻炉和老式的中高频退火装置相比较具有热耗小、成本低、寿命长、安全可靠、维修和操作方便、降低劳动强度、随开随用，无需长时间预热等特点，可以有效地缩短交货时间。现在已广泛应用于不锈钢在线焊管行业，上海、大连、长沙、连云港、武汉、佛山、江苏、浙江，山东等省地企业已相继采用。事实证明，该生产线是不锈钢钢管生产加工企业配置生产设备的理想选择。 二、用途： 洛阳用功高频感应加热设备公司提供的不锈钢钢管在线光亮退火成套设备，是针对不锈钢钢管厂家在线光亮退火生产需要而专门设计的成套性设备，根据需方退火工艺要求，该成套设备由IWH系列全固态IGBT超音频感应加热电源、气体保护装置、红外线恒温装置、氨分解装置、闭式软水循环冷却系统、清洗装置、喷淋装置，plc电控系统等组成系列生产线。 下面是专用名称和用途的简单描述： 1、IWH系列全固态IGBT超音频感应加热电源 提供工件退火加热所需功率，单机功率为用户所需千瓦，工作频率为15-40kHz，采用并联型逆变器。主要包括整流器、滤波电路、逆变器、槽路、加热变压器及相应控制保护电路，冷却方式为水冷。 2、气体保护装置 气体保护装置完成不锈钢钢管固熔后的冷却及达到表面亮化保护的目的。采用氨分解混合气体保护下的辐射冷却和水套换热冷却。入口允许温度为1150℃。工作出口温度（水套出口≤370℃，出口淋水后≤50℃），尾气处理方式为长明火炬燃烧。 3、氨分解装置 氨分解装置为气体保护装置提供足量的冷却保护气体。 4、红外线测温装置 红外线测温装置为不锈钢钢管的退火所要达到的要求温度提供准确的人性化依据。该装置规格为数显分体式，测温范围为400℃～1500℃。 5、软水循环冷却系统 水循环冷却系统为加热电源、加热变压器和感应器等发热部分的冷却提供保障。水冷系统由全固态IGBT超音频感应加热电源冷却系统和气体保护冷却系统组成。其中全固态IGBT超音频感应加热电源冷却采用无盐水，独立水箱，盘管换热的方式，而气体保护冷却则采用水套式冷却，辐射冷却传导冷却并用的方式。气体保护冷却系统由不锈钢水箱和闭式冷却塔组成。 6、PLC电控系统 PLC电控系统是把操作面板完全集中的装置，为整套设备的简易化操作提供了依据。 7、清洗喷淋装置 清洗装置安装在加热电源前面。目的是为了清洗成形钢管上的油污，便于亮化完美，利于下一步的操作。清洗装置采用了清洗水闭路循环，具有自动加热控温，喷射压力可调的功能。 三、技术说明和技术数据： 1、技术说明 1、1IGBT宽频电源也是一种恒功率输出电源，逆变频率时刻跟踪负载变化，达到完全谐振，加少量料即可达到满功率输出，并且始终保持不变，所以加热速度快；因逆变部分采用串联谐振，并且逆变电压高，比普通可控硅及并联谐振的中频节能；IGBT宽频采用调频调功，整流部分采用全桥整流，电感和电容滤波，且一直工作在500V，所以IGBT宽频产生高次谐波小，不会带来网侧污染、供电变压器不发热、变电站补偿电容不发热、不干扰其它设备工作，对电网产生污染低。 1.2 IGBT全固态感应加热电源逆变控制技术特点 ①充分发挥串联型逆变器的优点，具有优良的频率自动跟踪能力，逆变器效率高。功率因数高，节能型IGBT晶体管宽频电源功率因数始终大于0.98，无功损耗小，此部分比可控硅中频电源节能3%-5%。由于节能型IGBT晶体管宽频电源采用了半可控整流方式，整流部分不调可控硅导通角，所以整个工作过程功率因数始终大于0.98，无功损耗小。 ②逆变电压高，电流小，线路损耗小，此部分可节能15%左右，节能型IGBT晶体管宽频电源逆变电压为2800V,而传统可控硅中频电源逆变电压仅为750V，电流小了近4倍，线路损耗大降低。 ③恒功率输出：可控硅中频电源采用调压调功，而IGBT晶体管宽频电源采用调频调功，它不受零件大小的影响，在整个加热过程中保持恒温功率输出， ④为达到本设备核心变压器长期耐用的使用稳定性，本设备变压器制作采用专用高频制作工艺，使设备具有长期稳定的特点。 ⑤保护功能齐全，具有短路、过流、过压、超温、缺水等报警保护功能 ⑥感应器与淬火变压器之间配备感应器快换接头，大大的缩短更换感应线圈的时间。 ⑦电源能够适应可以频繁启动，电源起振可靠，可以适应不同的负载。 1.3气体保护装置 ①可使用范围广； ②安全可靠； ③实现冷却保护于一体； 2、技