电池极片不良判定及处理.docVIP

正极片不良品判定及处理作业指导书 核准 审核 编写 ———醴陵金锂龙科技有限公司 作业内容：正极片不良品判定及处理 文件编号 修改次数 页次 型号：适用于所有型号 KL-PZ-BZ-002 01 1/1 一、正极不良现象判定及处理 1、 露铝片：单处露铝面积在5cm2以下的极片判定为良品转下工序，超过5cm2 但又不能改裁做其它型号的判定为不合格品报废处理。 2、 划痕及暗痕片：划痕部位未出现凸起光亮斑的判定为良品下拉；划痕部位有凸起光亮斑的属不合格品报废处理；暗痕片未出现亮边的作良品下转，出现亮边的作不良品下转。 3、颗粒片：颗粒片用刀片或细砂纸将颗粒位清除，判定为不良品转下工序，如清除后极片出现破损的参照破损片的判定及处理。 4、 毛刺或亮边：极片边缘手感有锯齿状毛边或亮边的，切除边缘，根据第7项作业处理。 5、 破损片：如极片在中间位破损长度小于2.5cm的用透明胶纸（宽度不得超过6mm）贴住正反两面后判定不良品转下工序，破损长度大于2.5cm的判定为不合格报废处理。 6、 极耳位破损但不影响极耳焊接的判定为良品；无法焊接的重新刮出极耳位再焊接极耳后根据第7项作业处理。 7、极片长度比标准长度小2~4mm或比标准长度长2~6mm的作不良品下转；比标准长度长6mm以上的，修剪后长度按极片长度判定；宽度±0.4mm判定为良品；宽度大于0.4mm以上的修剪后合格的可作良品下转；宽度小于标准宽度4mm以内的作不良品下转，小于标准宽度4mm以上的作报废处理。 8、 极耳焊接位置超出工艺要求的，撕掉铝带重新焊接一条铝带，然后参照第6项进行判定和处理。 9、阴阳面极片的如重量偏轻，判定为不良品转下工序，如重量偏重则判定为不合格品报废处理。 二、特别注意事项 1、不良极片要及时分选出来，标识清楚不良原因，由品质确认。 2、不良品的配对原则：不良品的正、负极片优先组合使用。 3、以上未涉及事项或生产、品质判定意见有分歧时，由工艺判定极片合格与否。 负极片不良品判定及处理作业指导书 核准 审核 编写 ——醴陵金锂龙科技有限公司 作业內容：负极片不良品判定及处理 文件编号 修改次数 页次 型号：适用于所有型号 KL-PZ-PD-02 00 1/1 一、负极片不良现象判定及处理 1、轻微脱料片：极片头、尾部纵向脱料0.5mm以下的判定为良品下拉；极片横向边缘脱料十分轻微的（0.3mm以下），可判定为良品下拉，其它脱料片判定为不合格品报废处理； 2、硬块、颗粒；负极单个小片上颗粒不多于3点，且单个颗粒斑点面积在0.5mm2以内判定为良品；颗粒超过3点，或单个硬块、颗粒面积超过0.5mm2判定为不合格品报废处理； 3、毛刺；手感有明显锯齿状毛刺判定为不合格品，按不良品改裁处理。 4、极片宽度±0.3mm内判定为良品；±0.3mm以上判定为为不合格品，按不良品改裁处理。 5、极耳位破损但不影响极耳焊接的判定良品；无法焊接的可用刀片把粉料刮去2~3mm，铆接上负极耳判定为不良品转下工序；还无法焊接则定为不合格品，按不良品改裁处理。 6、负极高温胶：高温胶未完全包住镍带或高温胶尺寸不合乎工艺要求的，将高温胶用刀片去掉再人工补缠一圈高温胶判定为良品转入下工序。 7、极耳外露长度超出标准上限的用剪刀剪去相应长度的镍带后将高温胶用刀片划出相应宽度的镍带后判定为良品转入下工序；极耳外露长度超出标准下限的撕掉镍带重新焊接，参考第5 项进行判定和处理。 8、镍带露出高温胶长度超出标准上限的用剪刀剪去相应长度的镍带可按良品转下工序；镍带露出高温胶长度小于标准下限0.5mm的撕掉镍带重新焊接，参考第5 条进行判定和处理。 9、压片亮边：轻微亮边的部位长度不超过15 cm ，宽度不超过1mm的判定为良品下拉；宽度大于1且小于3mm的判定为不合格品，按不良品改裁处理，亮边宽度大于3mm的属报废处理。 10、其它片料：有阴阳面、露铜、划伤、破损的一律报废。 11、不良品改裁操作：不良品改裁极片根据正极片不良品的数量和尺寸改裁。以适配正极片为原则。 二、特别注意事项 1、不良极片要及时分选出来，标识清楚不良原因，由品质确认。 2、不良品的配对原则：不良品的正、负极片优先组合使用。 3、以上未涉及事项或生产、品质判定意见有分歧时，由工艺判定极片合格与否。