混流泵叶轮的水力设计方法研究.pdfVIP

2012年第1期 ，J．番柱采 ·23· 混流泵叶轮的水力设计方法研究 张鑫太 冀春俊 高国红 张守立 (1一大连理工大学能源与动力学院，116023；2-1XN鼓风机集团股份有限公司，110869) 摘要：本文利用 目前著名的水泵设计软件完成一台混流泵叶轮的水力设计。此法与以往传统的设计方法相比具有 明显的技术优势。利用该软件设计．不仅大大缩短了研制周期 ，同时可以给定来流冲角、精确控制载荷分布，提高了 叶轮水力设计准确性。CFD流动计算分析结果表明设计的叶轮具有优越的流动性能和高的效率。 关键词： 混流泵 叶轮 水力设计 数值模拟 1 前 言 2)无法控制叶片上载荷分布； 3)虽然这些方法能保证叶片表面光滑，但不 混流泵在性能方面介于离心泵和轴流泵之间， 能保证相对速度光滑连续； 是一种中低扬程泵，一般是单级泵。其比转速范 4)无法计算汽蚀性能； 围，通常为凡。=300—600，目前最高达到n。=1100。 5)无法计算速度场和压力场。 混流泵主要应用于农业排灌水、市政给排水工程、 因此，能控制叶片载荷和形状并能计算速度 电厂供循环水、水利上跨流域调水等。 场和压力场的混流泵叶片三元设计软件具有重要 由于混流泵具有流量、扬程的变化范围大， 的实用价值。将其应用于混流泵叶片设计中，效 高效区宽，合理设计可避免性能曲线上的马鞍形 果较好。 现象，运行稳定等特点。所以，混流泵的使用范 2．1 设计条件 围正在向传统离心泵和轴流泵的范围扩大。 混流泵的开发、生产和应用，与离心泵、轴 本文通过一个混流泵叶轮的设计案例来说明利 流泵相比在完善程度上还有差距，它的一系列优 用软件设计过程。混流泵设计条件及主要参数如下： 点正逐渐被更多的人所认识 ，在国民经济各个部 设计 (额定)流量0=1385m ，扬程H=17．6In，转 门中正在发挥作用。因此，研究高效的混流泵水 速n--1480dmin，介质为清水，温度20 。 力模型是很有必要的 fl_2】。 2．2 设计步骤 2 叶轮的水力设计 在一维设计分析程序 (即泵设计点及非设计 混流泵比转速在离心泵和轴流泵比转速之间。 点平均流线性能预测程序)中，利用设计模式下 它对水的作用 ，既有离心力做功也有升力做功。 的向导模式，按照下面的步骤创建一个新的整级 因而，设计人员对中低 比转速混流泵借助离心泵 设计 。 的一元理论进行设计，对高比转速混流泵借用轴 (1)选择模型 流泵的升力法或奇点法进行设计。但这些方法经 在新的设计中给技术基础指定想要使用的模型 验性较强，设计优劣在很大程度上依赖于设计者 类型。一维设计分析程序提供了2种不同的模型类 的经验和水力性能试验后进行的改进。这些经典 型： (A)双区叶轮模型； (B)单区叶轮模型。在 设计方法主要存在以下几方面不足 3J【： 本文中我们采用了双区叶轮模型技术为基础。 1)由于做了很多假设，叶片前端来流速度计 (2)选择模式 算不准确，造成冲击，引起较大的冲击损失； 创建一个新的设计时，要选择在设计模式下 · 24·