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钢制压力容器焊接工艺评 钢制压力容器焊接工艺评 定项目的优化和整合 定项目的优化和整合 经过二十余年的努力和积累，国内 经过二十余年的努力和积累，国内 压力容器制造企业对焊接工艺评定重 压力容器制造企业对焊接工艺评定重 要性的认识不断深入，焊接工艺评定 要性的认识不断深入，焊接工艺评定 工作也取得大的进展。目前，企业做 工作也取得大的进展。目前，企业做 了上百个甚至几百个焊接工艺评定项 了上百个甚至几百个焊接工艺评定项 目的并不少见。但是由于对JB4708- 目的并不少见。但是由于对JB4708- 2000标准认识和理解的偏差，也出现 2000标准认识和理解的偏差，也出现 一些不可忽视的问题，如焊接工艺评 一些不可忽视的问题，如焊接工艺评 定项目的选择无序，无计划，随意性 定项目的选择无序，无计划，随意性 大，以致焊接工艺评定覆盖范围重 大，以致焊接工艺评定覆盖范围重 叠， 叠， 评定项目相互重复；甚至有的企业所做 评定项目相互重复；甚至有的企业所做 评定项目数量虽不少，但却不能覆盖现 评定项目数量虽不少，但却不能覆盖现 有的压力容器产品。因而急需对焊接工 有的压力容器产品。因而急需对焊接工 艺评定项目进行优化和整合。在确定焊 艺评定项目进行优化和整合。在确定焊 接工艺因素时，尽量扩大焊接工艺评定 接工艺因素时，尽量扩大焊接工艺评定 覆盖范围，避免和减少覆盖范围的重 覆盖范围，避免和减少覆盖范围的重 叠，减少焊接工艺评定数量，保证焊接 叠，减少焊接工艺评定数量，保证焊接 工艺评定项目能覆盖全部压力容器产 工艺评定项目能覆盖全部压力容器产 品。 品。 根据 《压力容器安全技术监察规 根据 《压力容器安全技术监察规 程》和JB4708-2000标准，按照钢制压 程》和JB4708-2000标准，按照钢制压 力容器用材种类（碳钢和低合金钢、铬 力容器用材种类（碳钢和低合金钢、铬 镍奥氏体不锈钢）、焊接方法（焊条电 镍奥氏体不锈钢）、焊接方法（焊条电 弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊）、焊 弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊）、焊 后热处理类别，对各种钢制压力容器的 后热处理类别，对各种钢制压力容器的 焊接工艺评定项目进行分析和探讨。 焊接工艺评定项目进行分析和探讨。 1、碳钢和低合金钢制压力容器 1、碳钢和低合金钢制压力容器 1.1 不进行焊后热处理（As Weld ） 1.1 不进行焊后热处理（As Weld ） 对于母材为标准抗拉强度下限值小于或等 对于母材为标准抗拉强度下限值小于或等 于540MPa及Ⅳ-2组以外的钢材，为了充分 于540MPa及Ⅳ-2组以外的钢材，为了充分 利用焊接工艺评定的覆盖范围，减小焊接 利用焊接工艺评定的覆盖范围，减小焊接 工艺评定项目共同叠加的覆盖范围，达到 工艺评定项目共同叠加的覆盖范围，达到 减少焊接工艺评定数量的目的，在拟定焊 减少焊接工艺评定数量的目的，在拟定焊 接工艺指导书时，选择焊接工艺评定试件 接工艺指导书时，选择焊接工艺评定试件 的厚度分别为6mm、16mm、38mm。评定合格 的厚度分别为6mm、16mm、38mm。评定合格 后，则它们的焊件母材厚度覆盖范围分别 后，则它们的焊件母材厚度覆盖范围分别 为1.5 －12mm、12 －32mm、28.5 －200mm。 为1.5 －12mm、12 －32mm、28.5 －200mm。 这样，选择的三个焊接工艺评定项目则可不间断地覆 这样，选择的三个焊接工艺评定项目则可不间断地覆 盖1.5 －200mm的所有板厚，见表1。 盖1.5 －200mm的所有板厚，见表1。 表1 表1 序号 焊接方法 焊后热处 试件母材 焊件母材 序号 焊接方法 焊后热处 试件母材 焊件母材 理类别 厚度 厚度覆盖 理类别 厚度 厚度覆盖