产品设计方法及装配图.pptVIP

【学习目标】 ● 用AutoCAD直接绘制装配图的步骤及注意事项。 ● 根据装配图拆画零件图及检验零件间装配尺寸的正确性。 ● 由零件图组合装配图，给装配图中的零件编号以及形成零件明细表。 通过本章的学习，读者要掌握用AutoCAD绘制装配图的方法及技巧。 第1页/共28页 8.1 绘制装配图的一般方法及步骤 　　装配图是表达机器或部件整体结构的一种图样，它包含视图、外形及配合尺寸、装配和检验的技术要求、零件序号、明细表和标题栏等。在设计阶段，一般是先绘制装配图，然后根据装配图提供的结构及尺寸拆画零件图。在生产阶段，装配图是零件安装、检验及调试等工作的依据。 　　装配图的表达重点与零件图不同，它不追求清楚地表现个别零件的形状，而是重点表达机器或部件的整体结构、工作原理等，因此必须把零部件的相对位置、连接方式和配合关系等完整地表现出来，据此可以分析出机器或部件的传动路线、运动方式及如何操纵或控制等。 　　用AutoCAD直接绘制装配图与画零件图步骤类似，但也具有一些特点。以下是绘制装配图的主要步骤及要注意的事项。 第2页/共28页 1．选择及绘制主视图 主视图一般应满足以下要求。 符合机器或部件的工作位置。 能较多地表达零件的结构形状、位置关系及连接关系等。 　　先画出主视图的主要中心线及作图基准线，然后顺主要装配干线依次画齐零件。一般情况下，应先画轴，再画轴上的一个重要零件，然后以该零件为基准件依次绘制其他零件，最后画出支承件等。 2．绘制其他视图 　　主视图没有表达完整及没有表达清楚的部分可利用其他视图补充说明。例如，主视图中没有出现的零件可安排在其他视图中表现。 　　绘制其他视图的过程与主视图类似，先画中心线及重要的作图基准线，然后围绕装配干线依次绘制各零件。 （1）主视图及其他视图一般应结合起来绘制，但总的原则是先大后小，先主后次。 第3页/共28页 　① 插入图框，用SCALE命令缩放图框，缩放比例为绘图比例的倒数。例如，最终图纸上的绘图比例为1∶2，则将图框放大一倍（注意不要缩放装配图），打印时再按1∶2的比例打印图形。 　　② 标注尺寸、书写技术要求、编写序号、填写明细表及标题栏等。 　 （2）为便于从装配图中拆画零件及确定重要的尺寸参数，绘制装配图时还要注意以下问题。 　 ① 确定各零件的主要形状及尺寸，尺寸数值要精确，不能随意。对于关键结构及有装配关系的地方，更应精确地绘制。这一点与手工设计是不同的。 　　② 轴承、螺栓、挡圈、联轴器、电动机等要按正确尺寸画出外形图，特别是安装尺寸要绘制正确。 　　③ 利用MOVE、COPY、ROTATE等命令模拟运动部件的工作位置，以确定关键尺寸及重要参数。 第4页/共28页 　　④ 利用MOVE、COPY等命令调整链轮和带轮的位置，以获得最佳的传动布置方案。对于带长及链长，可利用创建面域并查询周长的方法获得。 　　图8-1所示为完成主要结构设计的绕簧支架，该图是一张细致的部件装配图，各部分尺寸都是精确无误的，可依据此图拆画零件图。 图8-1 部件装配图 第5页/共28页 8.2 由装配图拆画零件图 绘制了精确的装配图后，就可利用AutoCAD的复制及粘贴功能从该图拆画零件图，具体过程如下。　　 （1）将结构图中某个零件的主要轮廓复制到剪贴板上。 　（2）通过样板文件创建一个新文件，然后将剪贴板上的零件图粘贴到当前文件中。 　（3）在已有零件图的基础上进行详细的结构设计，要求精确地进行绘制，以便以后利用零件图检验装配尺寸的正确性，详见8.3节。 第6页/共28页 【案例8-1】 打开素材文件“dwg\第8章\8-1.dwg”，如图8-2所示，由装配图拆画零件图。 （1）创建新图形文件，文件名为“筒体.dwg”。 （2）切换到文件“8-1.dwg”，在图形窗口中单击鼠标右键，弹出快捷菜单，选择【剪贴板】/【带基点复制】命令，然后选择筒体零件并指定复制的基点为A点，如图8-3所示。 图8-2 拆画零件图 第7页/共28页 图8-3 复制对象 （3）切换到文件“筒体.dwg”，在图形窗口中单击鼠标右键，弹出快捷菜单，选择【剪贴板】/【粘贴】命令，结果如图8-4所示。 （4）对筒体零件进行必要的编辑，结果如图8-5所示。 图8-4 粘贴对象 图8-5 编辑图形 第8页/共28页 8.3 “装配”零件图以检验配合尺寸的正确性 　复杂机器设备常常包含成百上千个零件，这些零件要正确地装配在一起，就必须保证所有零件配合尺寸的正确性，否则，就会产生干涉。若技术人员通过逐张图纸去核对零件的配合尺寸，工作量就会非常大，且容易出错。怎样才能更有效地检查配合尺寸的正确性呢？可先通过