焊缝中固态相变1.pptxVIP

12mm低碳钢V型坡口横对接打底层焊接1.焊缝金属的固态相变过程； 2.12mm低碳钢v型坡口打底层常见的缺陷，产生原因及防止措施；1. 焊缝金属的固态相变过程焊接熔池完全凝固后，随连续冷却过程进行，焊缝金属将发生组织转变(A→F，P，B，M)。焊缝金属固态相变的机理: 形核、长大。影响焊缝金属固态相变的组织的因素： 焊接材料 不同焊接材料、母材金属，使焊缝金属的固态相变组织发生变化。 焊接方法和焊接工艺参数 采用不同焊接方法，因焊缝的凝固和相变是在非平衡连续冷却的条件下进行的。冷却条件明显地影响焊缝的固态相变。回顾过冷A等温转变图的建立：A1温度Ms时间什么是过冷奥氏体？温度Wc(%)Fe-C二元相图AA＋FF？F＋P一、低碳钢焊缝的固态相变组织●转变组织类型：A→F+P 低碳钢焊缝(如E4303焊条焊接Q225钢的焊缝)，由于碳含量较低，主要采用锰、硅固溶强化。 F通常沿原奥氏体边界析出，焊缝中铁素体组织晶粒较粗大，呈柱状晶，有时甚至具有魏氏组织(W)形态。●W的特征： (1) F在A晶界呈网状析出； （2）在A内部沿一定的方向析出，形成长短不同的针状或片条状 （3）直接插入珠光体晶粒内。●影响因素： (1)冷却速度越大，焊缝P越多，组织细化、硬度升高； (2)焊缝过热度越大，促进魏氏组织的形成； (3)多层焊或热处理的焊缝，其组织为细小的铁素体和少量的珠光体，并使焊缝的柱状晶遭到破坏。冷却速度(℃/s)10焊缝硬度HV铁素体珠光体焊缝组织（%）821816557921167165351853561391955040602051003862228相同化学成分焊缝金属，冷却速度越大，焊缝金属中珠光体越多，而且组织细化，硬度增高。低碳钢焊缝冷却速度对组织的影响1)多层焊：使焊缝获得细小和少量珠光体，使柱状晶组织破坏。2 )焊后热处理：加热A3+20－30%消失柱状晶。3)冷却速度：冷却速度↑，硬度↑低碳钢焊缝的固态相变组织 低碳钢焊缝组织：F＋少量P过热时产生W。改善组织条件：热处理对组织和性能的影响在900℃以上短时间加热，可使柱状组织消失。　低碳钢单层焊缝受不同温度的再加热时，使柱状晶的细化程度不同，因而具有不同的冲击韧性。900℃附近的再加热效果最好，超过1100℃时则发生晶粒粗化，而在500－600℃加热时，由于焊缝金属中的碳、氮元素发生时效而使冲击韧度下降。 图3-42 柱状晶消失临界温度 　　　图3-43 单层焊缝再加热时αk变化二、低合金钢焊缝的固态相变组织 与低碳钢焊缝金属组织比较：(1)合金元素多 除碳、锰、硅固溶强化外，还采取其他合金元素； 强化方式 通过固溶强化、细晶强化、沉淀硬化； 出现不同的组织：铁素体、珠光体、贝氏体、马氏体相变。(2)低合金钢焊缝中某些相变在一定条件下将被抑制（如珠光体）。(3)低合金钢焊缝中的F、P，与低碳钢焊缝中的F、P虽然在组织结构上相同，但形态上有很大的差别，因此也会反映出不同的性能。PF（先共析铁素体）FSP（侧板铁素体）AF（针状铁素体）FGF（细晶铁素体）铁素体珠光体贝氏体马氏体层状珠光体粒状珠光体（屈氏体）细珠光体（索氏体）冷却速度变化高温A上贝氏体(Bu)下贝氏体(BL)M-A组元不同温度区间板条M片状M(一)铁素体转变 低合金钢焊缝中铁素体大体分为四类：1 先共析铁素体(简称PF) 焊缝冷却到 770－680℃，由A晶界首先析出，称粒界F (简称GBF)。高温停留时间较长，冷却的较慢，PF较多。PF呈细条状分布在A晶界，有时也呈块状。 2 侧板条铁素体(简称FSP) 形成温度700－550℃，从A晶界PF的侧面以板条状向晶内成长，从形态上如镐牙状。转变温度偏低，P受到抑制，扩大贝氏体的转变领域，故有人把这种组织称为无碳B。3 针状铁素体(简称AF) 形成温度约500℃，是在原始A晶内以针状分布，常以某些质点(氧化物弥散夹杂)为核心放射性成长。4 细晶铁素体(简称FGF) 在A晶粒内形成，一般都有细化晶粒的元素(如Ti、B等)存在，在细晶之间有P和碳化物(Fe3C)析出。FGF是介于铁素体与贝氏体之间的转变产物，故又称贝氏铁素体。 FGF转变温度低于500℃，如果在更低的温度转变时(约450℃)，可转变为上贝氏体(Bu)。焊缝中F形态(a) PF的形态(粒界条状铁素体) 600X (b)FSP 400X(c)焊缝中AF 800X (d) FGF 400X (二)珠光体转变1 珠光体形成条件：焊接条件是属非平衡的介稳状态，所以低合金钢焊缝的组织固态转变很少能得到P，除非在很缓慢的冷却条件下(预热、缓冷和后热等)，才有少量P组织存在。焊接条件下，P转变将受到抑制，扩大了F和B转变的领域。当焊缝中含有