机械制造工艺学课程设计说明书输出轴加工工艺.doc

南通广播电视大学 机械制造工艺学 课程设计说明书 设计题目：输出轴加工工艺 班 级： 09数控 学 号: 姓 名: 指导老师： 2011年6月8日至2011年6月15日 目 录 前言………………………………………………………………2 设计任务书……………………………………………………4 输出轴工艺分析 2.1 输出轴的作用…………………………………………………6 2.2输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析……………6 三、确定毛胚 3.1选择毛胚材料…………………………………………………7 3.2毛胚的简图……………………………………………………7 四、工艺路线的确定 4.1基准的选择……………………………………………………8 4.2各表面加工方法的确定………………………………………8 4.3工序集中和分散考虑………………………………………9 4.4加工设备于工艺设备的的选择……………………………9 五、加工顺序的安排………………………………………………10 六、走刀路线的确定………………………………………………11 七、刀具的选择………………………………………………………11 八、切削用量的选择…………………………………………………12 九、小结…………………………………………………………………13 十、参考文献……………………………………………………………13 附工艺过程卡、工序卡、加工程序…………………………………14 一、设计任务书 数控加工工艺课程设计任务书 设计题目 零件制造工艺设计 设计任务 图示零件为设计指导书附录（典型零件图精选）中第 页输出轴零件，此零件材料为45钢，为中批量生产类型，进行机械加工工艺设计，完成以下任务： 对零件进行工艺分析，拟定工艺方案，绘制零件工作图一张。 确定毛坯种类及制造方法，绘制毛坯图一张。 拟定零件的机械加工工艺过程，选择各工序加工设备及工艺装备（刀具、夹具、量具、辅具），确定工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片（工艺过程卡、工序卡片和刀具卡）一套。工序卡片不得少于5份，数控工序少于5份的用普通加工工序卡补足5份。 设计轴类零件的需手工编制数控车削程序并仿真。 撰写设计说明书1份。（计算机排版打印） 设计要求 零件图标尽量采用1：1比例，画上标准标题栏，原图如有错误或缺线改正。 设计说明书要有手写稿（草稿）和电子稿（抽号打印）。 视图表达、零件材料、加工规范等一律采用新标准。 必须以科学务实和诚信负责的态度对待自己所做的技术决定、数据和计算结果，培养良好的工作作风。 全部资料完成后打包上交。  二、输出轴工艺分析 2.1 输出轴的作用 输出轴其主要作用是传递转矩，使主轴获得旋转的动力承受载荷有φ55、φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面φ50、φ80、φ104的内圆柱表面φ20的孔和一个16的键槽φ55，φ60 的外圆的径向跳动量小于0.04mm，φ80的跳动量小于0.04mm，φ20孔的键槽φ55外圆的对称度为0.08mm。由于输出轴在工作中要承受较大的冲击载荷1、型材2、锻造3、铸造承受载荷φ176外圆φ55外圆φ60外圆φ65外圆φ75外圆φ50内φ80内圆：车孔-铰孔φ104内圆：车孔φ20孔钻孔-铰孔左端面 粗车右端面 粗车键槽粗铣-精铣工序集中 工序集中就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容多，工艺路线短。 4.32工序分散 工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成，每道工序加工的内容少，工艺路线很长。 工序集中或分散的程度，主要取决于生产规模。一般情况下，单件小批生产时，采用工序集中，在一台普通机床上加工出尽量多的表面；批量生产时，采用工序分散。 终上以及结合图纸要求，采用工序分散。 4.4加工设备于工艺设备的的选择 4.4.1 普通车床 4.4.2数控车床CAK6136V/750 4.4.3数控铣床 XK713 五、加工顺序的安排 毛坯热处理 退火（消除内应力） 普车 粗车各左端面 普车 粗、精车右端面φ176外圆 钻中心孔 数控车 精车各圆柱面数控车 精车左端 数控车 钻φ的孔车φφ80、φ104，φ80 数控车 铰φ80孔 铣 钻φ20φ铰铣 铣键槽合理确定走刀路线对于保证被加工零件的加工精度和表面质量以及提高编程和加工效率起着非常重要的作用。加工轴类零件应走刀路线短，刀具空行程刀具的选