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浅析钢筋工程监理工作控制要点及目标值 摘要：加强建筑工程的质量管理，提高工程的质量水平，是工程参建各方的共同目标。而钢筋工程的监理工作是监理质量控制的关键环节之一。监理工作通过对钢筋原材料、加工、安装等的逐层、全方位管理和控制，以及利用监理的职责和技术特性，来确保钢筋工程质量完全达到设计和规范要求。本文主要讲述钢筋质量控制监理应该注意的问题的控制要点，并简要分析一些钢筋施工质量控制的措施。 关键词：钢筋工程监理工程施工质量控制 一、钢筋原材料控制及加工成型 1、钢筋进场时，必须具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成份、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关现行国家标准的规定。抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，检查其产品合格证、出厂检验报告单和进场复验报告是否符合要求。 2、进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，并按炉罐号、批次及直径分批验收，分另堆放整齐，严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用，钢筋进场时和使用前应全数检查其外观质量。在钢筋分项工程的施工过程中，若发现钢脆断，焊接性能不良或力学性显著不正常等现象时，应立即停止使用，并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验，按其检验结果进行技术处理。承包单位自采钢筋必做到“三个不”，即：“无生产许可证企业生产的钢材不采购；无钢材质量检验证明书不采购；钢筋来源不明的不采购”。钢筋的种类、强度等级、直径应符合设计要求，当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件，当需要代换时，必须征得设计单位同意，并办好代换时签证手续。 3、钢筋质量应满足有关规范、规定要求，经检验不合格的不得使用，同时监理工程师应拒绝签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合格的工程材料、构配件或设备撤出现场。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，采用冷拉方法调直钢筋时，ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4％，ⅱ、ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；ⅰ级钢筋末端需要作180°弯钩，其圆弧弯曲直径d不应小于钢筋直径2.5倍，平直部分不宜小于钢筋直径的3倍，ⅱ、ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，ⅱ级钢筋的弯曲直径d不宜小于钢筋直径4倍，ⅲ级钢筋不宜小于5倍，平直部分长度应按设计要求确定，弯起钢筋中间部位弯曲直径d，不应小于钢筋直径的5倍。箍筋的末端应作弯钩并且弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，弯钩平直部分长度为箍筋直径5倍,有抗震要求时不少于箍筋直径的10倍，弯钩形式为90°和180°搭配，或全为90°，有抗震要求或受扭的结构为135°。钢筋加工允许偏差全长为±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm。 4、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行验收规程和《焊接接头试验方法》中有关规定，用气压焊接时应符合《钢筋气压焊》规定。焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行焊接，试焊合格后方可施焊，冷拉钢筋的闪光对焊电弧焊，应在冷拉前进行，轴心受拉和小偏心受拉插件中的钢筋接头均应焊接，轴心受压和偏心受压柱中的受压钢筋接头，直径大于32mm应采用焊接，普通砼直径大于22mm钢筋，均宜采用焊接。 二、钢筋绑扎与安装 1、钢筋绑扎应符合下列规定：钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中部可间隔交错扎牢，但必须保证受力筋不偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢，地下室地板钢筋的相交点必须全部扎牢。梁和柱的箍筋，除设计另有要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。绑扎网和骨架允许偏差：网的长、宽为±10mm ，网眼尺寸为±20mm，骨架的宽及高为±5mm，骨架的长为±10mm，箍筋间距±20mm ，受力钢筋间距±10mm，排距为±5mm。 2、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区内，ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，ⅱ、ⅲ级钢筋可不做弯钩，直径不大于12mm的受压ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍，受压钢筋绑扎接头搭接长度为受拉的0.7倍。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度范围内,受力筋截面积占总截面面积受拉区不超过25%，受压区不超过50%，绑扎骨架现浇柱采用搭接接头时，接头面积允许百分率经设计单位同意，可适当放宽。 3、受力筋砼保护层厚度应符合设计要求，设计无具体要求时应符合规范规定,一般板、壳、墙为15mm，梁和柱为25mm；基础迎水面56mm，板、壳、墙分布筋保护层不小于10mm，梁、柱中箍筋和构造筋保护层不小于15mm。 4、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，普通混凝土中直径大于22mm的