谈述变速箱机械加工工艺规程及专用镗床铣床夹具设计毕业设计说明书论文范文.docVIP

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谈述变速箱机械加工工艺规程及专用镗床铣床夹具设计毕业设计说明书论文范文

  谈述变速箱机械加工工艺规程及专用镗床、铣床夹具设计毕业设计说明书论文范文 谈述变速箱机械加工工艺规程及专用镗床、铣床夹具设计毕业设计说明书论文范文 导读:版!下载无须修改!直接可用!只为更好的学习交流!说明书仅供参考前言本次毕业设计是在完成了大学四年的理论学习之后的一次综合性实践环节。在大学期间完成了机械制图、机械加工工艺、数控等方面的知识学习,为了更好地巩固所学理论知识,将理论结合实际,用于解决实际生产中的问题,进行了此次综合性的毕业设计。箱体类是机 本人所传说明书均为完整版!下载无须修改!直接可用!只为更好的学习交流!说明书仅供参考前言本次毕业设计是在完成了大学四年的理论学习之后的一次综合性实践环节。 在 大学期间完成了机械制图、机械加工工艺、数控等方面的知识学习,为了更好地 巩固所学理论知识,将理论结合实际,用于解决实际生产中的问题,进行了此次 综合性的毕业设计。 箱体类是机器或部件的基础零件,它将机器或部件中的轴、套、齿轮等有关零 件组装成一个整体,使它们之间保持正确的相互位置,并按照一定的传动关系协 调地传递运动或动力。 因此,箱体的加工质量将直接影响机器或部件的精度、性 能和寿命。 国内的箱体普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。 而且材料品质和工艺水平上还有许多弱点。 由于在传动的理论上、工艺水平和材 料品质方面没有突破,因此,没能从根本上解决传递功率大、传动比大、体积小、 重量轻、机械效率高等这些基本要求。 国外的箱体特别是减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和 制造工艺方面占据优势,其工作可靠性好,使用寿命长。 但其传动形式仍以定轴 齿轮传动为主,体积和重量问题,也未解决好。 当今的箱体是向着大功率、大传 动比、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。 本次毕业设计的主要设计任务及要求是: 新建企业变速箱工艺规程及工装设计。 变速箱年产量 12000 件,备品率:3%, 废品率 2%。 需要完成的任务有:绘制“变速箱”零件图,设计“变速箱”毛坯-零件综合图,设计“变速箱”工艺规程,包括尺寸计算、定位误差计算等,填写 工艺卡片一套,编制主要工艺工序卡 4 张,设计镗削主要孔夹具一套,设计铣平 面夹具一套,设计夹具零件一个。 1 1 工艺规程制定 1.1 生产类型在进行工艺分析及夹具设计之前,为了组织生产,合理配置设备和劳动力, 需要进行产品的生产类型确定。 根据书《机械制造工艺学》中的有关规范,确 定生产类型: 机器产品在计划期内应当生产的产品产量和进度计划成为该产品的生产纲 领。 机器产品中某零件的生产纲领除了该产品在计划期内的产量以外,尚需包 括一定的备品率和平均废品率。 机器零件的生产纲领可按下式计算: N 零=N*n(1+α +β ) 式中,N 零—机器零件的生产纲领; N—机器产品在计划期内的产量; n—每台机器产品中零件的数量; α —备品率; β —平均废品率。 本次毕业设计产品年产量 N 为 12000 件,备品率α 为 3%,废品率β 为 2%。 每台机器产品中零件的数量 n 为 1,则该工件的生产纲领为: N 零=N*n(1+α +β )=12000*1*(1+3%+2%)=12600 件 机器零件的生产纲领确定之后,还需要根据生产车间的具体情况将零件在计 划期间分批投入生产,一次投入或产生同一产品(或零件)的数量称为 3 4 5 6 7 8 谈述变速箱机械加工工艺规程及专用镗床、铣床夹具设计毕业设计说明书论文范文 导读:0>50000≤10>10-150>150-500>500-5000>5000表1.1生产类型≤5>5-100>100-300>300-1000>1000——>20-40>10-20>1-101变速箱体较大,属于中型零件,生产纲领为12600件,根据上表,确定生产类型为大量生产。生产类型不同,则无论是在生产组织、生产管理、车间机床布置,还是在选用毛坯制造方法、机床种类、工具、 批量。 按生产专业化程度的不同,又可分为单件生产、成批生产和大量生产三种类 型。 在成批生产中,又可按批量的大小和产品特征分为小批生产、中批生产和 大批生产三种。 根据书《机械制造工艺学》中, “表 1-1 各种生产类型的划分依 据” 生产类型 生产纲领(台数或件数) 小型零件 中型零件 重型零件 每月工作地负 担的工序数 2 单件 小批 中批 大批 大量 ≤100 >100-500 >500-5000 >5000-50000 >50000 ≤10 >10-150 >150-500 >500-5000 >5000表 1.1 生产类型 ≤5 >5-100 >100-300 >300-1000 >1000 —— >20-40 >10-

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