窑炉生产技术操作规程.docVIP

窑炉生产技术操作规程 　　一、准备工作 　　??1．明确各操作人员职责，非指定操作人员，严禁私自乱动任何仪表、设备；? 　　??2．清扫并维护窑炉周围的卫生。清理运动部件的周围区域（风机、电动执行器等）。检查清理各兑冷风管入口的防护网；? 　　??3．逐一确认以下内容，并对全窑各部分设备、管线、仪表等再进行一次全面检查，保证全部处于正常状态，发现问题及时处理：? 　　??a．电源电压正常、三相平衡、螺丝无松动、器件无异常；? 　　??b．窑前燃气压力稳定在9kPa以上；? 　　??c．排烟风机传动座润滑油油位正常，无泄漏现象；? 　　??4.打开窑门。? 　　??注意：在窑门开闭操作时，首先必须确认窑门定位支撑装置已旋开，窑门手轮在安全位置，窑门运动范围内的地坪上无杂物阻碍；然后缓缓拉开窑门，保证窑门平稳运行；窑门到位后，锁紧窑门定位支撑装置。? 　　5．保证热电偶无机械损坏，烧嘴砖与烧嘴接触处无缝隙；? 　　?6．准备好各类记录表格。? 　　? 　　二、?进车 　　?1．装车。装车之前应检查窑车砌体和窑具是否良好，发现问题及时处理；装车时要求严格执行窑炉装载操作规程，严禁窑炉超负荷装载；? 　　2．进车。在将窑车推入窑内之前，应确认以下事项：? 　　a．保证窑车的装车尺寸及装车状况，必须符合企业装车工艺规程,装车不合格 　　严禁入窑，车上杂物及时清理；? 　　b．保证窑门已充分打开，不妨碍窑车进窑；各处密封纤维完好，无脱落；?? 　　c．保证窑门、窑墙砌体状态良好，无损坏现象；曲封砖内清洁无杂物； 　　?d．保证轨道整洁，窑墙曲封处及窑内外各部位无杂物，不妨碍窑车进窑；? 　　??e．保证砂封槽内所加石英砂充分,装填深度达到距砂封槽顶20～25mm。? 　　?3．上述检查无误后，将窑车缓慢匀速送入窑内。进车时,窑车与窑体以及窑车与烟道之间的间隙必须符合要求。? 　　?4．窑车入窑后,要确保窑车到位，压紧窑车密封。? 　　三、启动前检查 　　??在窑炉启动前，操作员应认真检查以下各项：? 　　?1?各窑炉各部分连接；? 　　?2?压力传感器的导压管；? 　　?3?燃气管道各手阀状态；? 　　?4??各分区风管的手动球阀位置在全开位置? 　　四、系统上电 　　?1．按照“附录1”中的上电程序给系统上电；? 　　?2．确认各仪表均显示正常，计算机监控软件数据正常。? 　　五、启动窑炉 　　?1．依次打开计算机显示器和主机；? 　　?2．运行窑炉控制软件；? 　　?3．点击任一窑炉的指示图标，进入窑炉监控界面；? 　　?4．加载所需烧成曲线? 　　?5．点击“停止”按钮，确保“温度程序控制仪表”、“窑内压力控制仪表”、“助燃风压力控制仪表”、“燃气压力控仪表”在“STOP”状态。? 　　?6．跳步到第1段。? 　　?7．点击“运行”按钮，查看“温度程序控制仪表”、“窑内压力控制仪表”、“助燃风压力控制仪表”、“燃气压力控仪表”在“运行”状态。? 　　?8．点击“保持”按钮，查看“温度程序控制仪表”、“窑内压力控制仪表”、“助燃风压力控制仪表”、“燃气压力控仪表”在“Hold”状态。若上述仪表没有在“Hold”状态，请按下该仪表的“RUN/HOLD”按钮（长按3秒），确保该仪表在“Hold”状态。? 　　?9．将控制柜仪表各阀位手动切换到所需阀位。?????? 　　? 　　 　　 　　 　　 　　 仪?表 　　 　　 　　 ?阀?位? 　　 　　 　　 ?仪?表?? 　　 　　 　　 阀?位 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 1区温度控制 　　 　　 　　 23%?? 　　 　　 　　 窑内压力控制 　　 　　 　　 30%? 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 2区温度控制 　　 　　 　　 23% 　　 　　 　　 助燃风压力控制 　　 　　 　　 60%? 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 3区温度控制 　　 　　 　　 23%? 　　 　　 　　 燃气压力控制 　　 　　 　　 25% 　　 　　 　　 ? 　　 　　 　　 　　 　　 4区温度控制 　　 　　 　　 23% 　　 　　 　　 排烟风温度控制