某活动室钢屋架施工的方案.docVIP

1. 编制说明 本方案为屋架制作、焊接、涂装、吊装施工专项方案，本方案对钢屋架、屋面板的吊装提出的要求具体施工步骤，施工中须遵守执行。 本施工编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。1 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001；） 2.3 《轻型屋面梯形钢屋架（圆钢管、方钢管）》（05G517）； 2.4 《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB-2002）? 《碳钢焊条》（E43）； 2.7 《建筑施工手册》（第四版，建工出版社）； 2.8 业主提供的施工蓝图。 3. 工程概况 本工程为职工活动室，该工程位于濮阳市液化气站, ,东西边界轴线长17m，南北边界轴线长26.04m，建筑面积468m2。工程为全现浇混凝土排架结构，主体一层高8m。屋面为圆钢管钢屋架、钢骨架轻型屋面板结构，钢屋架跨度为17.00米，总共6榀屋架组装，，屋面面积468m2。 梯形钢屋架设计参数： 钢屋架：跨度17m，双坡屋面。檐高1.65m，脊高（峰）2.95m，材料为Q235B型角钢焊接制造，2.1吨/榀，总重共计12.6t/6榀。 屋面板：0.9吨/块，单块尺寸为1500x6000。 4. 施工准备 4.1 组织有关工程管理和技术人员熟悉设计图纸。 4.2 根据施工图纸及设备和技术条件，提出材料计划。4.3 对钢结构工程所使用的机械和辅助设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。4.4 钢结构工程所使用的材料应有质量证明书，符合标准后方可使用。4.5 在钢屋架工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。4.6 钢屋架制作好后应按安装顺序堆放在支撑上。所垫支撑应有足够的支承面，应防止支点下沉及过重、过高堆积。 4.7 准备好必须的施工机具，且运行良好。 4.8 各构件在吊装前应认真检查，并对各部位尺寸进行核对。钢构件应完成防腐工作。 4.9 现场吊装前，应在柱顶埋件上弹好十字线，同时将标高控制点设置好。现场场地应平整夯实，没有积水，并且要预留车道。 5. 主要工序及施工方法 5.1 钢屋架的制作 5.1.1材质控制 1）钢屋架支座连接用锚栓为M24，所采用的连接螺栓为大六角高强度螺栓。安装定位螺栓采用M16，材质级别为Q235B级钢。 2）向正规生产厂家订购钢材、焊材。而且必须具备原始材质证明（物理性能、化学成份）及出厂合格证。 3）钢材进场后按规定检查合格后才能投入使用。 4）钢材进场前由质安部门对其表面状态（锈、麻坑等缺陷）按规范标准严格把关，凡超标者不得投入使用。 5）焊材在使用前按规范进行烘焙处理。 5.1.2工艺过程： ? 加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 → 总装配 → 屋架焊接 → 支撑连接板，系杆、支座圆钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号 1） 加工准备及下料： ① 加工准备：屋架的加工使用钢平台，在经过夯实的土层上砌砖台，经过找平后铺上δ10厚钢板做一个45m2的钢屋架制作平台，平台钢板表面不得有焊瘤和污物。加工场地布置见图1。 图1 加工场地布置图 ② 放样：所有钢构件在制作前均1：1放施工大样，复核无误后方可下料。按照施工图放样，逐个核对图纸之间的尺寸和方向等，放样时要预留焊接收缩量和加工余量。特别注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸是否一一对应。 ③ 根据放样作样板，以便及时调整下料尺寸。 ④ 钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。 ⑤ 钢屋架下料前应先除锈,刷底漆两遍。下料应写明工号、构件编号、规格，同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 2）零件加工： ① 切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞，并应清除毛刺。 ② 焊接：上、下弦型钢需接长时，先焊接头并矫直。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。 ③ 钻孔：屋架连接钢板的螺栓孔应用台钻钻孔，以保证螺栓孔位置、尺寸准确。 3） 小装配：屋架端部基座预先拼焊组成部件，经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形，宜采用成对背靠背，用夹具夹紧再进行焊接。 4） 总装配： ① 将实样放在装配台上，按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度，不得发生变形，影响装配精度。 ② 按照实样将上弦、下弦、系杆等定位圆钢搭焊在