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煤矿机械制造的合理设计及管理对策 摘要：从输送设备、通风设备、采煤设备、巷道掘进设备和巷道支护设备、瓦斯探放设备等方面阐述了井下煤矿机械的组成，从智能化、自动化及优化管理制度角度提出了合理的设计方式和管理方法。分析认为，通过合理设计煤矿机械和制定科学的管理方法，可以提高煤矿资源的利用率，使经济发展走可持续发展道路。 关键词：煤矿机械制造；合理设计；管理方法 引言 煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种，是由一定的地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。煤矿一般分井工煤矿和露天煤矿。根据煤矿的特性所设计制造用来开采煤矿的机械也分井下煤矿机械和露天煤矿机械。下面就具体探讨井下煤矿机械和露天煤矿机械。 1井下煤矿机械 当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，这是井工煤矿。中国绝大部分是井工煤矿，井工煤矿所需的煤矿机械设备也比露天煤矿多。随着煤矿开采综采的增加，煤矿安全要求综采机械由以下设备组成：输送设备、通风设备、采煤设备、巷道掘进设备、巷道支护设备、瓦斯探放设备。这每一项设备都关系着煤矿开采的效率、成本和工作人员的安全，因此对这些机械制造的合理设计是非常重要的。 1.1输送设备 输送设备包括皮带机和刮板输送机。井下挖掘出来的煤需要输送到地面，作为输送设备的皮带机经过合理设计才能高效完成输送任务。皮带机的运输带要求表面光滑，这样有利于提高皮带的转速。刮板输送机必须配合皮带机，精准把煤刮到皮带机上。 1.2通风设备 井下安全作业最重要的一条便是通风设备。由于地下氧气稀少，而煤矿中又有一氧化碳和甲烷等气体，所以良好的通风设备是井下作业的基础。通风设备可以提供足够的氧气供井下作业的工作人员呼吸，同时防止氧气与井下的一氧化碳等气体避免发生反应，发生易燃易爆等安全事故。 1.3采煤设备 煤矿机械主要的设备便是采煤设备，它包括采煤???、交流变频调速电牵引采煤机、连续采煤机。在煤矿机械制造中设计采煤机应考虑自动化程度，自动化机械能大大提高采掘速度和减少人员成本，减少因人员操作不当或疏忽带来的安全隐患和安全事故的发生。同时，设计的时候也应该考虑机械制造的人性化。机械全自动化也是需要人员来操作的，所以设计机械的时候，应该详细了解工作人员的操作习惯，所设计的设备能使工作人员操作方便简单。机械的尺寸和比例应符合我国人体尺度要求，操纵手柄和机器运作方向应一致，这样使得工作人员压力减小，避免疲劳带来的安全事故。 1.4巷道掘进设备和巷道支护设备 远离地表的煤层需要挖掘进去才能接近煤层，通常是用巷道挖掘设备进行挖掘。巷道挖掘设备包括岩石掘进机、半煤岩掘进机、硬岩掘进机。不同的岩石层硬度密度都不同，设计时可以根据岩石的硬度设计，遇到不同的岩石时，使用不同的挖掘机挖掘，这样可以大大提高挖掘速度。巷道支护设备包括：液压锚杆钻机、气动锚索锚杆钻机、气动帮锚杆钻机、支腿式气动锚杆钻机、架柱支撑气动手持式钻机。这些设备设计时也是要考虑到地层岩石的密度硬度。使用专用工具可以减少更换工具的麻烦，提高工作效率。 1.5瓦斯探放设备 煤矿在开采中会有瓦斯，所以需要瓦斯探放设备。在煤矿机械制造中要考虑瓦斯容易爆炸的特性，还要防泄漏，所以制造瓦斯的材料必须厚实。 2露天煤矿机械 露天煤矿机械包括连续挖掘机、机械式挖掘机、大型皮带输送机、大型非公路矿用车等。露天煤矿采煤会造成大量粉尘，设计降尘设备前应进行实地考察。露天煤矿机械制造中应综合考虑矿床的地形地质条件、生产能力、运输方式、基建剥离量和生产剥采比的均衡等因素。 3煤矿机械制造的合理设计和制造 煤矿机械体积大、耗能高、污染严重，这与生产环境、空气、水、操作人员联系紧密。由于人们环保意识增强，在煤矿机械设计中应把环保因素考虑进去。我国煤矿机械设计的类型主要有：智能化、系统化、结构模块化等。智能化是利用多媒体工具及智能设计软件和虚拟现实技术进行产品开发，表达产品构思和描述产品。系统化的特点是把每个具有独特性的设计要素组成一个系统，各个要素之间相互关联，并有层次感，将所有设计要素结合就能实现设计系统任务。结构模块化设计类型是在产品功能分析的基础上，将产品分解成具有某种功能的几个模块化的基本结构，将这些基本结构组合成不同的产品。这些基本结构可以是零件、部件、系统。理想的模块化基本结构应该具有标准化的连接和配合，具有互换性和相容性。煤矿机