郑州电力高等专科学校我的独自未完成毕业的设计 目 HA183 H P TD型按键式电子电话机下壳.docVIP

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  • 2018-06-03 发布于福建
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郑州电力高等专科学校我的独自未完成毕业的设计 目 HA183 H P TD型按键式电子电话机下壳.doc

郑州电力高等专科学校我的独自未完成毕业的设计 目 HA183 H P TD型按键式电子电话机下壳

郑州电力高等专科学校我的独自未完成毕业设计 目 HA183 H P TD型按键式电子电话机下壳 郑州电力高等专科学校 毕业设计(论文) 题目HA183(H)P/TD型按键式电子电话机下壳体(生产批量100万件/年) 并列英文题目HA183(H)P/TDtypekeytypeelectronicstelephonebottomhull(producethebatchquantity100tenthousandpieces/year) 系部机电工程系 专业模具设计与制造 姓名吕海祥班级学号:模具050226 指导教师贺勃职称讲师 论文报告提交日期2008年5月26日 关键字:精度要求胀模的解决循环周期与模具的产量,优化设计技术经济分析 摘要: 此次模具设计的关键是确定分型面,想尽一切办法来缩短成型周期,减少工序和注塑的复杂程度,减少工人的劳动,节省成本和能源。节省模具材料,减少复杂程度,提高精度;并分析了成型工艺中的胀模,模具的损坏与维护,顶出系统,模具设计与产品设计之间的关系等。用Pro/e软件设定特征的尺寸形状关系。 本例成型零部件可选的加工方法:1反向工程,快速原型制造2熔模铸造,3放电加工4电解沉积 本案采用机加工与放电加工配合的制造模式,缩短制造周期。 一材料ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)成型工艺 塑件尺寸:下壳主体主要壁厚3.2mm(208*56*40)48克,键盘主要壁厚1.8、3mm:(112*51*13)15克 此无绳电话主要用于家庭,办公场所,在室温度下工作。要求外表面光滑,无毒,使用中尽可能不产生有害物质和有害气体。强度硬度高(不易出现划痕),韧性好,2.5米高处自然坠落不损坏。着色均匀,不宜退色,不易老化、应力开裂,尺寸稳定,电气性能好(电绝缘性好)。 为了便于掌握塑料性质,把握确定塑料的成型工艺,我们选用单纯的塑料,不选用塑料合金(混合的塑料)。基本符合条件的热塑性塑料有:尼龙(PA66)、硬聚氯乙烯、ABS、GFRABS、PC、AS、聚酰亚胺、聚砜等。从成型工艺上看,材料要求:热变形温度度应高,流动性在中等以上,热分解温度度高,成型温度度区间大,原料价格便宜。 此塑件对力学性能要求一般,应尽量选择普通塑料(价格便宜,来源丰富),不要选昂贵的工程塑料,不宜选用热固性塑料,以免注塑机发生事故,不易清理。ABS、POM、PC等塑料的收缩受壁厚的影响小,且ABS的剪切速率受温度度的影响小,料温度升高其成型收缩率增大。 尼龙的流动性太好,价格贵,易导致溢料、流动填充不实、组织疏松、银丝、粘膜,脱模和清理困难。不宜选。 硬聚氯乙烯软化点低,不宜提前脱模。成型温度度范围小,不宜采用热流道系统系。AS不耐冲击,聚酰亚胺、聚砜属工程塑料,较贵。 聚碳酸酯流动性不好。 最终选择各方面性能优良,便于成型的ABS。其材料特性如下: ABS属性 密度:1.02-1.05g/cm3 吸水率(24hour):0.2-0.4% 熔点或黏流温度度:130-160摄氏度 热变形温度度(0.45Mpa):90-108摄氏度 收缩率:0.3-0.7% 线膨胀系数(0.00001m/摄氏度):7.0 比热容[J/kg*k]:1470 热导率[w/(m*k)]:0.263 拉伸强度:35-49Mpa压缩强度53Mpa弯曲强度80Mpa缺口冲击强度:11-18kj/m2拉伸弹性模量1.8Gpa弯曲弹性模量:1.4G断裂伸长率:35%布氏硬度(HBS)R62-86 体积电阻率:100000000000欧*米介电常数:[60Hz]3.7V击穿电压:15KV/mm 外观色泽:白色或浅象牙色不透明 化学稳定性:耐气候性比PS好;耐酸、碱、无机盐性优良,不容于水。在冰醋酸、某些植物油中会引起应力开裂 ABS成型工艺 如果塑件要求外观光泽好,模具温度度在60-80摄氏度之间,脱模后如果表面发白,侧放入热水(65-90C)加热。ABS在升温度时黏度增高,所以成型压力较高,故脱模斜度宜稍大,脱模斜度在2C以上,本案中取10C。采用循环水冷却。模温度越高,冷却越慢,成型顶出收缩率越大。为了使精度与表面光泽、导热性(模塑周期)兼顾因此选模温度60-65度。ABS易吸水,成型加工前应进行干燥处理。注射机采用螺杆式,螺杆转速30--60转/分钟,喷嘴采用直通式,温度度为180-190度料筒的前段200-210度,中段210-230度,后段180-200度。模温度60-65度还可以更高至72度。注射压力70-90兆帕,保压压力50-70兆帕。注射时间3-5秒保压时间15-30秒,冷却时间15-30秒,成型周期40-70秒。 三:模具与注塑机种类选择确定 因塑件生产批量大,模塑(循环)周期短,而立式注塑机要求人工取件不能自动坠落到传送带上,不便于塑件的流水线生产和装

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