我国钻井法凿井施工技术发展现状与前景展望.docVIP

我国钻井法凿井施工技术发展现状与前景展望 　　摘要：钻井法凿井作为立井井筒施工的特殊凿井重要工法之一，在我国的矿井建设中起着非常重要的作用。本文简要介绍了我国近年来钻井法在设备和施工工艺、井壁设计等方面的改进和提高，并对钻井法施工工艺进行了分析，对目前钻井工艺存在的不足之处提出了个人的看法和思路。 　　关键词：钻井法凿井；泥浆处理 　　Abstract: the method of vertical well drilling as a cut of the construction of the shaft well cut one of important special method, the mine construction in our country play a very important role. This paper briefly introduces the drilling method in recent years in China in the equipment and construction technology, sidewall design improvement and enhancement, and to drilling method construction technology for the analysis of drilling technology at present the deficiency of puts forward personal view and thinking. 　　Key words: cut well drilling method; Mud treatment 　　 　　 　　中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：一、概述 　　 钻井法凿井作为立井井筒施工的特殊凿井重要工法之一，在我国的矿井建设中起着非常重要的作用。它具有地层适应性强，安全、质量好、机械化程度高、劳动强度低、造价低、节能环保等特点。因此在中国的立井井筒建设中得到了广泛推广应用，并取得了良好的经济和社会效益。 　　二、钻井法凿井施工技术的发展过程及现状 　　 1、钻井设备： 　　 1.1钻井设备的发展过程 　　 在我国钻井法凿井40多年的发展过程中，钻井设备的发展大体可分为三个阶段： 　　 第一、1963～1973年石油设备配套的钻井机钻井阶段； 　　 我国钻井法凿井从上世纪50年代开始研究，中间试验立井钻井机ZZS-1在原ZJ-130型石油钻机的基础上，对其进行了配套和改造。绞车Y2-4-5型，原为柴油机机拖动改为用交流电动机（功率180kW），转盘Y7-520-2型，原为柴油机机拖动改后用100kW直流发电机组拖动。 　　 第二、1973～1982年为使用专用钻井机阶段； 　　 由于钻井法凿井适应性好，从而得到了迅速的推广，钻井设备也不断增加，在ZZS-1型钻井机的基础上，国内又陆续研制了MZ-Ⅰ，MZ-Ⅱ和YZ-1型钻井机，但仍不能满足工程的需要，故又设计制造???专用钻井机，这些钻机在性能上大大提高，最大提升力可达3200KN，扭矩可达294 KN?m。钻井深度大大提高到300～508m不等；钻井直径φ4.1m～φ9.0m。第三、1982～至今为钻井设备和工艺逐步完善和提高阶段。 　　 随着钻井设备的不断更新和新技术新工法的应用，钻井法凿井技术得到了极大地发展。在此阶段，我国引进了德国WIRTH公司生产的L40/800钻井机，此钻机由于安装简便，操作方便，钻进速度快，很快被推广应用。在进入21世纪后，为适应煤矿井筒建设的需要，中煤特殊凿井（集团）有限责任公司对AS-9/500型、L40/800型钻机进行了改造，使其在钻井直径、提升能力、扭矩、控制系统方面得到了很大地提高。同时从2004年开始，着手研制能力更大的新型钻机。先后研制出AS-12/800型钻机、AD120/900型钻机和AD130/1000动力头型钻机。钻机在性能上大大提高，最大提升力可达7000KN，扭矩可达600KN?m，钻井深度可达1000m，钻井直径φ13m。在些阶段共钻煤矿井筒51个，最大钻井直径10.8m，最大钻井深度660 m，井壁最大厚度为1000mm，混凝土最大标号为C75，成井最大直径8.3m，全断面钻进最大直径7.7m，创造了一钻成井施工工艺。其中井深超过400m的井筒有18个。 　　 1.2立井钻井法施工设备的研究方向 　　 在中国的新井建设中，尤其在山东、安徽、河南、河北等省，新建矿井的煤层都处于600m以上、甚至达到800m深厚表土地层的覆盖之下，井筒建设深度更达1000米以上，井筒建设面临着穿越深厚不稳定表土地层的现实问题