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碱减量树酯整理在涤棉织物上应用

碱减量树酯整理在涤棉织物上应用   随着人民生活水平的日益提高,人们着衣观念也发生了巨大变化,不仅要穿着舒适经济适用,而且要美观,不易变形不易起皱。目前,导湿、快干面料成为研究的热点。涤纶虽然具有高强度、弹性和耐磨性好等优点,但是吸湿性低,回潮率只有0.4%,手感和穿着舒适性较差。为此,对于要求较高的涤纶织物都要进行功能整理,来改善其服用性能。棉织物吸水性好,但是在人体大量出汗时,吸湿后容易贴身且不易干,大大影响了棉织物的舒适性,并且棉针织物易缩水、起皱,且强度不如涤纶,结合两者的优点,可以按一定的配比将两者进行混纺,使织物穿着舒适,容易打理,经久耐用,再加以特殊整理使其具有特殊的功能性,使针织物具有良好的服用性能。各序反应机理及试验工艺参数   1.碱减量处理在涤棉织物的实际生产中被广泛应用,碱减量能改变织物风格,能消除织物原有僵硬的感觉,减少布面起球,静电等。涤纶分子由于主链上含有苯环,从而使大分子旋转困难,分子柔顺性差,同时苯核与羰基平面几乎平行于纤维轴,几何规整性强,且分子间作用力强,使涤纶织物手感硬,刚性大,悬垂性差。涤纶纤维是聚对苯二甲酸乙二酯,在NaOH溶液中,一定的温度下,酯键开始由表及里地进行水解,由于这种由表及里的特点,当表面的分子被损坏到一定程度后,便在碱液中发生溶解而产生“剥皮”现象,这种剥皮现象达到一定程度后,纤维会变细,增加了纤维在纱中的活动,从而使涤纶织物获得仿真丝的效果。由于涤纶只在NaOH溶液中才会水解,所以NaOH溶液的浓度是影响水解程度的重要因素,因此,选择不同浓度的NaOH溶液对涤棉网眼布进行试验如下:   试验用布30×30(cm)涤棉网眼布   浴比1:10   碱减量促进剂2g/L   温度105℃,60min   1-1碱量率随烧碱浓度的变化曲线      由试验1得到1-1曲线,此图说明减碱量的失重率是随烧碱的浓度的增大而逐渐增大的。但是当烧碱浓度到达一定程度时碱量率过大将会大大降低织物的强度,影Ⅱ向产品质量,所以一般烧碱的浓度都控制在5%~20%,而温度过低将达不到所想要的效果,一般温度控制在100℃~120℃,时间60分钟(涤棉织物)。   2.涂层整理是在织物表面均匀地涂布一层或多层高聚物等物质,使织物的正反面产生不同于原织物的一种表面整理技术。使织物具有拒水,透湿,防污,高弹,双面效果等诸多功能。   2.1单面涂层整理工艺参数:   增稠剂 3.2%   防水防油剂KG-500A 3.3%   增强剂HF 0.002%   水 93.5% 100%   织物运行车速约35m/min,烘箱温度130℃。   涂层后的织物硬挺,具有单向导水的功能。   3.针织品的树酯整理也称防缩防皱整理,目前由于对于针织品的品质和功能有更多的要求,树脂整理不止局限于防皱和防缩整理,而更多地用于改善或赋予织物更多的性能。针织物经过防缩防皱整理后,具有良好的防缩性和防皱性,也可以称作为树酯免烫整理,对于提高针织物尺寸稳定性和降低缩水率是非常有效的办法。涤棉针织物进行树酯免烫整理使用的整理剂一般是多官能团化合物,它可以和纤维素分子长链中的羟基生成共价交联,把纤维素中相邻的分子链互相联接起来,于是限制了两分子链的相对位移,从而提高防皱性和弹性。   免烫树酯处方:   树酯整理剂NSD 20g/L   催化剂CS-200 10g/L   多功能整理剂DB-3 20 g/L   柠檬酸 0.3g/L   车速35m/min,温度170℃   涤棉织物经过树酯整理后,棉纤维吸水膨胀性下降,纤维内部吸水减少,有利于织物内部的水分蒸发,而亲水整理将会增加水分扩散面积,从而提高了织物的蒸发速率。(备注:染深色时,多功能整理剂DB-3在染色过程中添加,不然会降低色牢度)。涤棉网眼双面布经碱减量处理,涂层处理,树酯免烫整理后所得到的织物具有多功能效果,试验如下:   3.1单向导水试验   3.1.1试验工具:普通滴管,103、203滤纸任选一种即可。   3.1.2试液配制:将5%红墨水或蓝墨水加入到蒸馏水或纯净水中摇匀待用。   3.1.3取织物100cm2三块,准备试验。   取处理好的织物,在试验台上平放一张滤纸,将织物反面朝上铺在试验台上,用滴管吸取少量试液,滴管口距织物上方1cm,将一滴试液滴在织物上,滴液在2秒内就被织物完全吸收,滴液处试液扩散痕迹不明显,而织物正面试液扩散痕迹明显,6秒内扩散圈能达到2.0cm以上。反之把正面朝上,滴液将迅速被织物吸收并扩散,而织物反面试液扩散痕迹不明显。   以同样的方法对未处理的织物试验,无论是正面还是反面朝上,滴液都迅速被织物吸收,且滴液处和另一面扩散痕迹都明显。   3.2蒸发速率试验

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