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变形铝合金挤压基础知识 一：铝合金命名 二：加工状态 三：挤压工艺概述 变形铝合金命名--铝合金分类 变形铝合金命名--铝合金命名标准 变形铝合金命名标准（GB/16474） 化学成分与国际相同的合金，直接沿用国际4位数编号 相同点 1XXX 纯铝 铝含量＞99.00% 第1、3、4位均为阿拉伯数字，第一位数字表示铝合金的组别，第3、4位数字无特殊意义 2XXX 铝铜系合金 2A12;2024 3XXX 铝锰系合金 3A21;3103 4XXX 铝硅系合金 4A13;4004 化学成分不与国际不同的合金，采用国内4位数编号 不同点 5XXX 铝镁系合金 5A12;5052 国内：第二位是大写字母（A--Y）；国际：第二位是阿拉伯数字(0--9)。都表示该合金第几次改型(A和0代表原型) 6XXX 铝镁硅系合金 6A02;6063 7XXX 铝锌系合金 7A52;7003 8XXX 其他系列合金 8A06;8011 变形铝合金命名--思考问题 公司合金7116代表什么系列合金，是否改型过？ 变形铝合金加工状态 变形铝合金加工状态--基础代号 代号 名称 说明与应用 F 自由加工状态 对热处理状态和加工硬化无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定 O 退火状态 经完全退火，获得最低强度的加工产品 H 加工硬化状态 通过加工硬化提高提高强度的产品；H后必须跟2-3个阿拉伯数字 W 固溶热处理状态 仅适用于经固溶处理后，在室温下自然时效的合金，该状态仅表示产品处于自然时效阶段 T 热处理状态（不同于F、H、O） 适用于经过热处理后，达到稳定状态的产品 变形铝合金加工状态--T的细分状态 T后面的数字表示对产品的基本处理程序 状态代号 说明与应用 T1 高温成型冷却，然后自然时效至稳定状态 T4 固溶热处理后自然时效至稳定状态 T5 高温成型冷却，然后人工时效的状态 T6 固溶热处理后人工时效的状态 T7 固溶热处理后人工时效至过时效状态 变形铝合金挤压工艺概述 1.什么是挤压 挤压是将金属毛坯放入模具模腔内，在压力和速度的作用下，迫使金属从模腔中挤出，获得所需形状、尺寸及力学性能的制品。 挤：把铝挤入模具模具模腔； 压：通过压力，速度把铝从模具里挤出来 变形铝合金挤压工艺概述--挤压的基本方法 1.根据挤压时金属流动方向与挤压杆运动方向之间的关系，主要分为两种： 方向相同：正向挤压法 方向相反：反向挤压法 变形铝合金挤压工艺概述--挤压工艺流程 铝棒加热 模具加热 挤压 冷却 矫直 型材切定尺 人工时效 成品检验 包装入库 变形铝合金挤压工艺概述--挤压工艺流程 流程重点 1.棒温、模具温度 影响模具寿命、产品尺寸稳定性 2.挤压出口温度、挤压速度、型材淬火速率（淬火后温度） 直接影响时效后产品性能 3.矫直伸长率 影响产品截面尺寸及弯曲、扭拧 4.定尺锯切公差 客户使用、公司成本 5.时效工艺 产品性能 谢谢！ * *