3500立方干法脱硫方案.pdfVIP

3 煤气干法脱硫工程 3500m /h 技术与商务文件 唐 山 绿 源 环 保 科 技 有 限 公 司 电话：0315-5103889/6556663 传真：0315-5259202/5259236 联系人：李见 公司官网： 煤气脱硫塔 小型焦炉煤气脱硫塔 第一章 工程概况 一、基本情况 3 1、处理气量：3500m /h 2、气体组成：煤气 3 40 、煤气温度：≤ ℃ 4、进口硫化氢含量：1000mg/Nm3 5、要求出口硫化氢：≤50mg/Nm3 6 120 、脱硫剂更换周期： 天 二、干法氧化铁脱硫技术 1、煤气干法脱硫技术应用较早，最早应用于煤气的干法脱硫技术是以沼铁 矿为脱硫剂的氧化铁脱硫技术。之后，随着煤气脱硫氧化铁的研究成功及其生产 成本的相对降低，氧化铁脱硫技术也开始被广泛应用。 2、氧化铁脱硫技术 最早使用的氧化铁脱硫剂为沼铁矿和人工氧化铁，为增加其孔隙率，脱硫剂 以木屑为填充料，再喷洒适量的水和少量熟石灰，反复翻晒制成，其PH 值一般 为8-9左右，该种脱硫剂脱硫效率较低，必须塔外再生，再生困难，不久便被其 他脱硫剂所取代。现在TF 型脱硫剂应用较广，该种脱硫剂脱硫效率较高，并可 以进行塔内再生。 氧化铁脱硫和再生反应过程如下： 2.1脱硫过程 Fe O ·H O+3H S Fe S ·H O+3H O+5.2 千卡 2 3 2 2 2 3 2 2 2.2 再生过程 2Fe S ·H O+3O 2Fe O ·H O+6S+94.2 千卡 2 3 2 2 2 3 2 若气体中含O ，当O /H S＞2.5 时，脱硫再生反应可实现连续再生，则上述 2 2 2 反应式合并为： Fe O ·H O 2 3 2 2H S+ O 2H O+2S 2 2 2 氧化铁脱硫剂再生是一个放热过程，如果再生过快，放热剧烈，脱硫剂容易 起火燃烧，一定要控制好再生温度。 5 12 三、设备占地面积： 米× 米 四、氧化铁脱硫工艺简介 氧化铁脱硫的主要机理是催化、氧化与吸附作用。当含有H2S 的煤气通过氧 化铁床层时，在常压下发生放热反应，并在氧化铁表面上被催化氧化成硫离子， 其生成物被氧化铁吸咐，以达到脱硫目的。 为满足用户需要，本方案采用双塔串联运行。当运行一段时间后，若样1和 样2 取样化验结果偏差小于50，说明该塔填料已经饱和，失去脱硫能力，需要 更换。更换时，先打开旁通阀2，后关闭阀1和阀5，并用氮气吹扫脱硫塔1直 至煤气检测合格后，打开人孔及卸料孔，更换填料。此时煤气经过脱硫塔2，仍 可满足脱硫要求。由于大部分硫化氢都被脱硫塔1吸收，脱硫塔2 吸收硫化氢量 很少，所以脱硫塔2 更换周期更长。当脱硫塔2 饱和时，打开该塔旁通阀3，后 关闭阀4 和阀6，并用氮气吹扫脱硫塔2 直至煤气检测合格后，打开人孔及卸料 孔，更换填料。此时煤气经过脱硫塔1，仍可满足脱硫要求。 每个脱硫塔进出口均设置煤气取样嘴，以便化验取样。 脱硫塔前设置脱水器，用以去除煤气中含有的水份，防止水份影响脱硫效果。 脱水器内部填有不锈钢丝填料，当煤气通过脱水器时，其中的水份凝结于钢丝填 料中，达到去除目的。在使用过程中应定期检查脱水器内部钢丝球的通气效果， 防止过多杂质与水份凝结于钢丝球中，造成脱水器堵塞，影响通气效果。并应经 常检查排水阀门是否开启，以便及时排除脱水器捕捉到的水份。 脱硫剂再生操作首先采用惰性气体置换可燃性气体成份，降至爆炸界限以 下，再生时从塔底通人空气，空速5—50h-1，再生初期要低空速，塔内温度要严 格要求控制在100℃以下，如超过100℃，可暂