欧洲炼钢副产品新循环利用策略_杨雄飞.pdfVIP

世界金属导报/2013 年/6 月/4 日/第 B08 版 专题研究 欧洲炼钢副产品新循环利用策略 杨雄飞 随着钢铁生产规模的扩大，从钢铁生产过程循环的吨钢残余物量日益增加,有效利用这些材料 已成为钢铁工业可持续发展的一个前提，如今，全球钢铁工业的普遍做法是减少产生的残余物量， 同时高水平地将这些残余物作为产品加以利用。本文介绍德国钢铁工业在减少残余物发生量和相 关副产品利用方面所做的诸多努力。针对不同渣而提出一些可能的新循环利用策略,正引导欧洲钢 铁工业未来的可持续发展。 在欧洲，相当可观的钢厂残余物正被循环利用。过去人们也很好地开发出炼铁和炼钢炉渣的 应用技术。由于环境政策的变化，尤其是炼钢炉渣在建筑行业的直接应用变得越来越少。因此， 近年来欧洲钢铁行业开发出能改善炉渣质量的新技术。 1 高炉炉渣 欧洲炉渣利用协会(Euroslag)定期发布欧洲利用炉渣的最新进展。图 1 中给出了欧洲大多数钢 铁生产国的高炉炉渣产量和消耗量。从图中可以明显地看出，炉渣消耗量大于产量，表明对高炉 渣的需求量高。新产生的高炉渣主要用作水泥生产的原材料或作为混凝土的添加集料。由于块状 高炉渣也可用作铺路材料，过去堆积的大量高炉渣正被挖掘出来，进一步加工处理，以用作路基 底层。一些陈旧的、至今按废弃处理的炉渣，也正被用于混凝土的添加物而用于铺路。 水泥生产对高炉炉渣的需求量高，其中部分原因是气候变化政策的最新结果。根据京都议定 书要求，必须大力减少有害气体排放量。用磨碎粒状高炉炉渣(GGBS)代替天然石灰石从而对气候 产生的影响这一研究表明: CO2 排放量显著减少，并且水泥质量没有恶化，见图 2 。 为应对欧盟关于 CO2 排放的相关法律、法规要求，用高炉渣替代熔岩从经济上和生态上说是 迫切需要的，这也解释了为什么对高炉渣需求量大的原因。 2 炼钢炉渣 图 3 给出了 2010 年欧洲炼钢炉渣的产量和消耗量，从图 3 可以看出，与高炉炉渣消耗不同， 炼钢炉渣的消耗要明显低些。尽管在过去进行了大量的钢渣应用研究，但结果仍不理想，仍然有 13%的钢渣最终被堆放处理。由于过去多年积累的炉渣应用经验，大多数被堆放的炉渣属于精炼 钢渣和高铝钢炼钢时产生的电弧炉钢渣。 这类炉渣仍然难以被利用，一方面是由于浸出性问题，另一方面是由于经常出现体积稳定性 不足。最新的研究结果表明，通过特殊处理可以提高这些材料的利用。 在炼钢生产方面，炉渣主要来自于转炉炼钢(48%)和电炉炼钢(31%)过程。这些所谓的一次炼 钢钢渣大量用作铺路，主要用在道路地基。然而，在一些国家，BOF 和 EAF 钢渣正越来越多地 用作沥青集料。这是一种更高质量的应用，尽管已经发现炼钢钢渣是给排水工程上有价值的防水 材料，但是仅少量的炼钢钢渣用于这一领域。大量钢渣仍然在钢厂内部循环利用。炼钢钢渣大部 分被添加到高炉炉料中，以提高高炉炉渣中的石灰含量。 在欧州各国，炼钢钢渣的应用干变万化。由于每个国家都有自己的环境法规，强制利用二次 原料的压力不同。对残余物处理的要求提高也可能刺激了这些材料的循环利用。陈钢钢渣在德国 的利用反映出欧州的趋势。在德国，最终废弃堆放处理的钢渣量稍微低于欧洲整体水平。减少废 弃堆放这一部分钢渣量应是钢铁工业的发展目标。因此，对炼钢钢渣的深度加工和成熟的质量控 制及相关研究以拓宽钢渣的应用领域。 3 转炉钢渣的应用 第 1 页 共 7 页 BOF 和 EAF 钢渣已被认可的传统应用领域包括:铺路、水渠工程、化肥以及混凝土集料，见 图 4 。每一应用领域都对钢渣的质量有专门要求。混凝土结构对钢渣的力学性能以及体积稳定性 要求最高，而在化肥领域，则要求重金属含量低。 未经处理的炉渣加工成符合每一应用领域的特定要求，不过，对材料环保特性的要求提高， 可能会限制副产品用作建筑材料。 由于良好的力学性能，利用炼钢钢渣作为铺路的集料是可能的，限制因素是由于钢渣中游离 氧化钙含量高，有时出现钢渣体积稳定性不足。游离氧化钙与湿气或水反应形成氢氧化物，导致 体积膨胀。 利用 BOF 钢渣的限制因素如下: 钢渣回收循环重新进入冶金工艺路线受限，原因是对钢中磷含量的要求。 用作农业化肥的炉渣量取决于市场形势。因