柔性版油墨的印刷适性五
第六章 其他印刷方式简介 重点内容 1.凹版印刷的油墨传输和转移 2.网纹辊对油墨转移的影响 3.柔性版油墨的印刷适性和印刷色序 4.丝网印刷工艺参数的确定 第二节 柔性版印刷的油墨转移 一、柔性版印刷的阶调再现 二、网纹辊对油墨转移的影响 三、柔性版变形的尺寸补偿 四、柔性版油墨的印刷适性 五、柔性版印刷的印刷色序 一、柔性版印刷的阶调再现 印版的弹性较大 高光到中间调网点扩大较大,图像不鲜丽;网点边缘滋墨,“空心”网点 尽量采用低印刷压力,避免供过多墨 网点线数愈高,网点增大值愈大 低网线数柔性版,得到清晰的印刷品 高网线数柔性版,印刷品的细微层次和清晰度欠佳。 选择100~133线/英寸的网线数,采用较低的印刷压力,获得高质量印刷品。 二、网纹辊对油墨转移的影响 柔性版印刷机绝大部分印刷卷筒材料,单张机印刷瓦楞纸板 二、网纹辊对油墨转移的影响 柔性版印刷机有层叠式、卫星式、机组式三种基本机型 卫星式柔性版印刷机 共用一个I 网纹辊传墨 胶印:多辊传墨,三滚筒 凹印:刮墨刀在P 机组式柔性版印刷机 不需传纸部分 可增加色组 1.墨斗辊-网纹传墨辊输墨系统 墨斗辊从墨斗将油墨传向网纹辊 墨量受墨斗辊与网纹辊压力、位置、速比、硬度、粘度影响 1.墨斗辊-网纹传墨辊输墨系统 高速传墨量过多。 难保证小墨量均匀 不满足高网线质量 辊间磨损轻,网纹辊使用寿命长 2.网纹辊-刮墨刀输墨系统 网纹辊刮墨刀组成,反向安装 高速高质印刷 2.网纹辊-刮墨刀输墨系统 墨量取决于着墨孔容积、油墨分离情况 精确设定输墨量 墨量压力、粘度无关 三、柔性版变形的尺寸补偿 Why? 弹性大,版材厚 0.8~7mm ,常用1.7mm 安装到圆柱形滚筒上,周向的弯曲变形 图像和文字变形 如何补偿 How? 变形量随厚度增加、滚筒半径减小而增大 印版滚筒无衬垫 减小底片上图文尺寸,补偿图像变形 尺寸补偿 计算 减少百分比=K/R×100% R:印刷品长度 R=2π(r+b+c) r:印版滚筒半径 b:双面胶厚度 c:印版厚度 K:常数(见表6-7 ) 四、柔性版油墨的印刷适性 使用三种类型油墨:有机溶剂性油墨、水性油墨和紫外线固化油墨 水性油墨无环境污染,价格低廉,占主导地位。 1.水性油墨的特点 水性油墨通常由着色剂、连结料、辅助剂等成分组成 (1)着色剂一般选用化学稳定性良好、具有高强度着色力的颜料 1.水性油墨的特点 (2)水性油墨是低粘度的油墨 (3)水性油墨常用的辅助剂有:稳定剂、阻滞剂、冲淡剂、消泡剂等。 2.水性油墨的pH值 pH值增加,干燥性线性地降低 pH值在8.0~9.5之间 pH值增加,粘度线性下降 3.水性油墨使用中的问题 油墨在干燥前可与水混合,一旦油墨干固后,则不能再溶于水和油墨,即油墨有抗水性 切勿让油墨干固在网纹辊上 避免油墨干燥后堵塞印版 五、柔性版印刷的印刷色序 四色印刷:油墨湿压湿 先印粘度、粘着性大,后印粘度、粘着性小,不会“反粘” 先印透明度低,后印透明度高 柔性版印刷的色序非常灵活 * 第一节 柔性版印刷 第二节 凹版印刷 第三节 丝网印刷 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 图6-11 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 层叠式 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 图6-22 图6-23 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 印刷原理及工艺 * * *
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